金泰牌鋁灰分離機（熱灰） 型號：800型 1100型 1400型 熱鋁灰是指剛從熔爐里扒出來的有較高溫度的鋁灰。 熱鋁灰中金屬鋁的分離過程是在熔爐現(xiàn)場進行的，這個過程又叫炒灰。由于扒出來的鋁灰里夾雜有較多的金屬鋁，因此大多生產(chǎn)廠家都需配置該設(shè)備回收金屬鋁，降低鋁的損耗，增加經(jīng)濟效益�！� 傳統(tǒng)的處理方式是把扒出來的灰放入鑄鐵鍋中，用人工邊攪拌邊加入煤粉，使金屬鋁珠結(jié)合并沉到鍋的底部，等冷卻后鏟出來。這樣的工藝回收率較低，金屬鋁氧化嚴重，效率低，工作現(xiàn)場黑煙滾滾污染大。 鞏義市金泰機械廠是在借鑒國外設(shè)備的基礎(chǔ)上，經(jīng)過優(yōu)化組合開發(fā)研制的該分離機。該設(shè)備主要由自動上料系統(tǒng)、容器、升降攪拌系統(tǒng)、放料裝置、機架、風機、旋風除塵、水浴除塵等組成�！� 鋁灰分離機（熱灰）工作過程： 熔爐里扒出來的熱鋁灰鋁渣裝入小車內(nèi)，通過自動上料裝置提起送入容器內(nèi)，開啟升降攪拌系統(tǒng)進行充分攪拌，鋁液分離后沉入容器底部，由放料裝置排入鋁錠模具中形成鋁錠，氧化鋁及雜質(zhì)由上部排灰口排出，攪拌過程中產(chǎn)生的有害氣體及漂浮物經(jīng)風機導(dǎo)入旋風分離器收集粉塵，尾氣經(jīng)水浴除塵凈化處理后排入大氣，從而達到環(huán)保要求�！� 主要特點： 1.機械攪拌，攪拌充分，提高工作效率； 2.分離效果理想，提高金屬鋁回收率; 3.采用風力旋風除塵和水浴除塵，尾氣凈化效果好，環(huán)境無污染； 4.操作簡單，維護方便； 5.不用燃料，利用熱鋁灰中金屬鋁氧化過程放出的熱量，處理成本低； 6.價格低，投資回報率高�！� 鋁灰分離機適用范圍：主要用于鋁灰、鋁渣、鉛灰、鉛渣等有色金屬冶煉廢渣中金屬的回收利用。鋁灰分離機優(yōu)點： 1.該設(shè)備投資小、處理量大：一臺投資4萬多的設(shè)備每小時處理量為1.5-1.8噸。 2.生產(chǎn)費用低：一臺設(shè)備只需2個人操作即可�！� 3.回收率高：該設(shè)備金屬回收率可達到98%以上。 4.污染�。簜鹘y(tǒng)方法采用石碾子或球磨機磨后經(jīng)振動篩篩分，工作勞動強度高，占用人工多，污染大。該設(shè)備采用外置除塵裝置，完全達到環(huán)保要求�！� 5.生產(chǎn)工序簡單，該設(shè)備只用將原料加入主機中，經(jīng)過主機處理進入分離設(shè)備分離出鋁灰和鋁粒即可，中間環(huán)節(jié)不用人工操作，省時省工，生產(chǎn)工藝簡單，便于操作�！� 6.經(jīng)過處理的鋁�？芍苯佑糜谝睙挕ｄX灰可作為生產(chǎn)氯化鋁系列凈水劑的原料，使廢鋁再生利用做到物盡其用。或者用處理過的鋁灰作成接頭料代替冰精石用于電解鋁的原料�！�型號 進料度（mm） 產(chǎn)量（公斤/小時） 總功率（千瓦） i型15 200-40013 ⅱ 20 500-70026 �！�25 800-1200 33.5 ⅳ 25 1400-220040.5 鋅灰、鋁灰、銅灰分離設(shè)備是我廠技術(shù)研發(fā)人員在粉體設(shè)備的基礎(chǔ)上經(jīng)過長期改進、試制和試驗和研發(fā)的一種新產(chǎn)品，因該設(shè)備只能加工鋅灰、鋁灰、銅灰這些原料，針對性強，是屬于專用設(shè)備，現(xiàn)已在河北晉州、保定、廣東、天津、山東、湖南等地投入使用，反映效果良好，對該設(shè)備的質(zhì)量和分離效果，望廣大客戶放心使用。 河南省鞏義市金泰機械廠生產(chǎn)的- 鋁灰分離機，鋅灰分離機，銅灰分離機，熱鋁灰分離機，水泥空芯砌塊成型機，人行步道磚（機），路沿石成型機，真空螺旋榨油機等設(shè)備以及設(shè)備的使用技巧及維護信息，已通過iso9001質(zhì)量體系認證,免費安裝調(diào)試,備有現(xiàn)貨,質(zhì)量三包,歡迎選購。
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