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> 供應(yīng)高等02鋁合金價(jià)格 鋁合金板
產(chǎn)品描述
牌號(hào)：5A02
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3191-1998
特性及適用范圍：
為Al-Mg系防銹鋁,與3A21相比,5A02強(qiáng)度較高,特別是具有較高的疲勞強(qiáng)度;與3A21相似,塑性與耐蝕性高;熱處理不能強(qiáng)化,用接觸焊和氫原子焊焊接性良好，氬弧焊時(shí)有結(jié)晶裂紋的傾向;合金在冷作硬化和半冷作硬化狀態(tài)下可切削性較好，退火狀態(tài)下可切削性不良，可拋光。
化學(xué)成份：
鋁 Al ：余量
硅 Si ：≤0.40
銅 Cu ：≤0.10
鎂 Mg：2.0～2.8
錳 Mn：0.15～0.40或Cr:0.15～0.40
鈦 Ti ：≤0.15
鐵 Fe： 0.000～ 0.400
鐵+硅 Fe+Si： 0.000～ 0.600
注：?jiǎn)蝹�(gè):≤0.05;合計(jì):≤0.15
力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≤225
伸長(zhǎng)率 δ5 (％)：≥10
注 ：棒材室溫縱向力學(xué)性能
試樣尺寸：棒材直徑(方棒、六角棒內(nèi)切圓直徑)≤150
熱處理規(guī)范：
1)均勻化退火:加熱440℃;保溫12～14h;空冷。2)快速退火:加熱350～410℃;保溫時(shí)間30～120min;空或水冷。3)高溫退火:加熱350～420℃;成品厚度≥6mm或＜6mm時(shí),保溫時(shí)間為2～10min或10～30min;空冷。4)低溫退火:加熱250～300℃或150～180℃;保溫時(shí)間為1～2h,空冷。
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3191-1998
特性及適用范圍：
為Al-Mg系防銹鋁,與3A21相比,5A02強(qiáng)度較高,特別是具有較高的疲勞強(qiáng)度;與3A21相似,塑性與耐蝕性高;熱處理不能強(qiáng)化,用接觸焊和氫原子焊焊接性良好，氬弧焊時(shí)有結(jié)晶裂紋的傾向;合金在冷作硬化和半冷作硬化狀態(tài)下可切削性較好，退火狀態(tài)下可切削性不良，可拋光。
化學(xué)成份：
鋁 Al ：余量
硅 Si ：≤0.40
銅 Cu ：≤0.10
鎂 Mg：2.0～2.8
錳 Mn：0.15～0.40或Cr:0.15～0.40
鈦 Ti ：≤0.15
鐵 Fe： 0.000～ 0.400
鐵+硅 Fe+Si： 0.000～ 0.600
注：?jiǎn)蝹�(gè):≤0.05;合計(jì):≤0.15
力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≤225
伸長(zhǎng)率 δ5 (％)：≥10
注 ：棒材室溫縱向力學(xué)性能
試樣尺寸：棒材直徑(方棒、六角棒內(nèi)切圓直徑)≤150
熱處理規(guī)范：
1)均勻化退火:加熱440℃;保溫12～14h;空冷。2)快速退火:加熱350～410℃;保溫時(shí)間30～120min;空或水冷。3)高溫退火:加熱350～420℃;成品厚度≥6mm或＜6mm時(shí),保溫時(shí)間為2～10min或10～30min;空冷。4)低溫退火:加熱250～300℃或150～180℃;保溫時(shí)間為1～2h,空冷。
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