沖邊機、鋁制品沖邊機、壓鑄件出水口沖切機

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深圳鑫億液壓設(shè)備有限公司有經(jīng)驗生產(chǎn)各種規(guī)格型號四柱式油壓機、單柱式（c型）油壓機，
臥式油壓機，立式框架油壓機，金屬成型油壓機，折彎油壓機，拉伸油壓機，沖裁油壓機，
粉末（金屬，非金屬）成型油壓機，壓裝油壓機，擠壓油壓機。
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油壓機深圳油壓機東莞油壓機珠海油壓機簡介　油壓機由主機及控制機構(gòu)兩大部分組成。油壓機主機部分包括機身、主缸、
頂出缸及充液裝置等。動力機構(gòu)由油箱、高壓泵、低壓控制系統(tǒng)、電動機及各種壓力閥和方向閥等組成。動力機構(gòu)在電氣裝置的控制下，
通過泵和油缸及各種液壓閥實現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換，調(diào)節(jié)和輸送，完成各種工藝動作的循環(huán)。

沖邊機、鋁制品沖邊機、壓鑄件出水口沖切機按結(jié)構(gòu)形式分類　　
現(xiàn)主要分為：四柱式油壓機、單柱式（c型）油壓機、臥式油壓機、立式框架油壓機等�！　　“从蛪簷C的用途分類　主要分為金屬成型油壓機、折彎油壓機、拉伸油壓機、沖裁油壓機、粉末（金屬，非金屬）成型油壓機、壓裝油壓機、擠壓油壓機等�！∮蛪簷C輔件保養(yǎng)　液壓傳動是利用液體壓力來傳遞動力和進行控制的一種傳動方式．　液壓裝置是由液壓泵，液壓缸（液壓馬達等執(zhí)行機構(gòu)），液壓控制閥和液壓輔助元件　　　液壓泵：將機械能轉(zhuǎn)換成液壓能的轉(zhuǎn)化裝置．　　　液壓缸（液壓馬達等執(zhí)行機構(gòu)）：將液壓能轉(zhuǎn)化為機械能．　　　控制閥：控制液壓油的流量，流向，壓力，液壓執(zhí)行機構(gòu)的工作順序等及保護液壓回路

沖邊機、鋁制品沖邊機、壓鑄件出水口沖切機作用．講的通俗一點就是控制和調(diào)節(jié)液壓介質(zhì)的流向，壓力和流量．從而控制執(zhí)行機構(gòu)的運動方向，輸出的力或力矩．運動速度．動作順序，以及限制和調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的工作壓力，防止過載等作用（如單向閥，換向閥，溢流閥，減壓閥，順序閥，節(jié)流閥．調(diào)速閥等）　輔助元件：1、油箱：用來儲油，散熱．分離油中空氣和雜質(zhì)作用　2、油管及油管接頭　3、濾油器　4、壓力表　5、密封元件　油壓機深圳油壓機東莞油壓機珠海油壓機　油壓機深圳油壓機東莞油壓機珠海油壓機　安全操作規(guī)程　　　1．操作者應(yīng)熟悉油壓機的一般性能和結(jié)構(gòu)，禁止超負荷使用�！　　�2．使用前，應(yīng)按規(guī)定潤滑加油，檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常�！　　�3．開機前，應(yīng)檢查模具是否配套，料重是否符合要求，稱料工具是否準(zhǔn)確�！　　�4．壓制時，摸具必須放在墊板中心位置，禁止偏心使用。每班開機前，試壓后，應(yīng)檢查一次模具是否有裂損�！　　�5．多人操作時，要有專人開機，相互協(xié)調(diào)配合�！　　�6．嚴(yán)禁將手，頭置于模具與壓頭之間�！　　�7．工作完畢，應(yīng)將壓制品、工具、模具整理好并放到指定地方。

沖邊機、鋁制品沖邊機、壓鑄件出水口沖切機操作制度　　　
1、油壓機的人員應(yīng)具有相應(yīng)的資格，必須持證上崗，嚴(yán)禁對機器不了解的人員開啟使用油壓機�！　　�
2、班前應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞動保護用品�！　　�3、開機前檢查如下各項：光電保護裝置是否可靠、各行程開關(guān)是否靈敏、緊固件是否有松動�！�
4、清除工作臺面及模具上雜物，調(diào)整工作壓力、滑塊行程，空車運行一至二分鐘，一切正常方可工作�！�
5、機器上的調(diào)節(jié)手柄在出廠時已經(jīng)調(diào)整合適，非調(diào)試人員不可隨意調(diào)

沖邊機、鋁制品沖邊機、壓鑄件出水口沖切機保養(yǎng)制度　　　1、按機器的潤滑要求進行潤滑保養(yǎng)�！　　�2、機床每工作一年后，應(yīng)將液壓油從床身油箱中放出清洗油箱，重新加注經(jīng)過過濾的液壓油，油量應(yīng)該確定在油標(biāo)的3/4高度處�！　　�3、吸油管上的濾油器網(wǎng)，必須定期加以清理或洗滌�！　　�5、定期檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞。　　　5、電動機必須保持清潔，電機之進風(fēng)口網(wǎng)罩需經(jīng)常保持良好的通風(fēng)狀態(tài)，不可堵塞�！　　�6、每天下班前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。　7、嚴(yán)禁非操作人員操作該設(shè)備，平時必須做到人離機停�！∫簤簷C基本常識　　　1.功率：流量×壓力（p×q)　　　a.流量：公稱噸位÷250＝活塞面積　　　活塞面積×速度＝流量　　　b.壓力一般為：250kgfcm2=25mpa　　　c.功率：公稱噸位×1000kg/t×9.8n/kgf×250kgf/cm2×速度/m3　　　250kgf/cm2　　　電機功率n=功率÷效率(效率一般取90％)，　　　9.8為重力加速度　1kgf=9．8n　　　一般情況下按上述公式計算，但對特殊情況，如玻璃鋼制品液壓機，我們應(yīng)比較各　　　流量速度、壓方的大小來取非常大值。玻璃鋼液壓機有一預(yù)壓動作，該動作要求速度非常大，而壓力略低，　　　實際計算中，這個動作所要求的功率非常大。因而在特殊情況下，應(yīng)注意本事項�！　　�應(yīng)該考慮到輔助系統(tǒng)的功率，長期工作的計算在內(nèi)，短期工作的如移動工作臺部分可以不考慮�！　　�2.需要油泵的大小　　　我們應(yīng)計算出各個階段靠油泵出的流量大小�！　　∪�32系列四柱液壓機，一般選用ycy系列恒功率油泵，非常大壓力下工作時流量為：　　　公稱噸數(shù)÷250kgf/cm2=活塞面積　　　活塞面積x速度＝流量　　　由于ycy系列油泵在非常大壓力時，取額定流量的50％—80％，因而所需油泵應(yīng)是：　　　流量÷設(shè)定的輸出值　　　還應(yīng)注意泵的公稱流量為每轉(zhuǎn)的的排量，一般四較電機為1450轉(zhuǎn)/分，六較電機為960轉(zhuǎn)/分　　　因而每分鐘排量為　　　泵的公稱排量1450×（或960）　3.閥的型號應(yīng)按通過本閥的流量和壓力選擇[1]

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