電機鋁殼加熱器

軸承加熱器的感應加熱是利用電磁感應的方法使被加熱工件本身內部產生電流，磁場使工件產生渦流來加熱，依靠這些渦流的能量達到加熱目的。軸承加熱器感應加熱系統(tǒng)的基本組成包括感應線圈、交流電源，工件及及控制部分。利用電磁感應原理將電能轉換為熱能，設備通過帶感應線圈的加熱器主機，轉換成交變磁場，當磁力線通過導磁性工件軸承時，在軸承體內產生渦流，使軸承表面自行高速均勻發(fā)熱主機溫度不變。升溫速度 升溫快，生產率高，能直接節(jié)電80%左右，軸承加熱器設備安裝簡便，系統(tǒng)簡單，易操作接電既可用。設備電氣部分通用性強，維護更換方便。頻率在50-60h無磁輻射；對人體無害。

2）軸承加熱器感應加熱來源于法拉第發(fā)現的電磁感應現象，也就是交變的電流會在導體中產生感應電流，從而導致導體發(fā)熱。感應加熱技術具有快速、清潔、節(jié)能、易于實現自動化和在線生產、生產效率高等特點，是內部熱源，屬非接觸加熱方式，能提供高的功率密度，在加熱表面及深度上有高度靈活的選擇性，設備損耗極低，不產生任何物理污染，符合環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展方針，是綠色環(huán)保型加熱工藝之一。

3）軸承感應加熱器用途：系列軸承加熱器用于對軸承、軸套、齒輪，連軸器，直徑環(huán)等環(huán)狀、筒狀類的零件大批量感應加熱裝配，使之受熱膨脹，以滿足過盈裝配的需要。是真正能適用于生產裝配級流水線長時間裝配的感應加熱器，能適應于大部分苛刻的工作環(huán)境。

3）軸承加熱機優(yōu)點是：本產品在加熱過程中能自動退磁，加熱后的軸承殘磁為:2a/cm，符合zq33-85標準，工件加熱均勻，清潔，有利于提高裝配質量。節(jié)電節(jié)油節(jié)約廠房占地面積而且工作效率提高4倍以上，一個操作人員就可輕松解決裝配問題；內置過熱保護系統(tǒng)，安全可靠絕無火警危險；無油煙污染空氣，有利于環(huán)境改善和工作人員的身體健康。

4）jc30h軸承加熱器選型參數：

型號規(guī)格
額定容量

（kva）
適用工件尺寸(mm)

內徑
外徑
寬度

jc30h-1
2
25-100
300
100

h-2
7.6
80-160
360
150

h-3
11
130-220
400
170

h-4
16
180-300
450
180

h-5
35
240-380
500
200

h-6
45
350-500
700
320