AD粉鋁灰冶金輔料爐料煉鋼促進(jìn)劑

目前，我國復(fù)合脫氧材料是采用合金、硅鈣粉、電石進(jìn)行脫氧，其工藝復(fù)雜，且生產(chǎn)成本高。因此，冶金企業(yè)期望有一種比較理想的脫氧材料來替換原有的脫氧工藝。我公司從日本引進(jìn)復(fù)合脫氧劑，通過多元活化處理及特有固溶技術(shù)，成渣快，脫氧能力強(qiáng)。目前在日本廣泛用于煉鋼終脫氧，能使鋼液脫氧完全，脫氧的產(chǎn)物容易在鋼液中上浮，根據(jù)終點(diǎn)碳適當(dāng)加入復(fù)合脫氧劑，可以有效的控制因脫氧不良而產(chǎn)生的氣泡廢品和澆注套眼現(xiàn)象。并且鋼液成份控制穩(wěn)定。

功能：
1、活化處理技術(shù)，大幅度降低了產(chǎn)品熔點(diǎn)，使其在鋼液中易于熔化和上浮，解決了傳統(tǒng)非金屬材料自身易在鋼中形成夾雜的問題。
2、特有固溶技術(shù)，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)脫氧金屬與精煉渣系結(jié)合，拓展了金屬材料與非金屬材料在冶金應(yīng)用上的新途徑。3、應(yīng)用中以調(diào)渣工藝取代了原傳統(tǒng)粗放工藝，解決了傳統(tǒng)脫氧、精煉可控性和可操作性不強(qiáng)的問題。在產(chǎn)品使用方面，獨(dú)創(chuàng)了調(diào)渣精煉工藝，從而達(dá)到提高、穩(wěn)定精煉效果。簡化了生產(chǎn)管理，并且針對(duì)性強(qiáng)，可控制性和可操作性大幅度提高。