概念。
中頻熔鋁爐主要用于鋁、鋁合金的熔煉和提溫,特別是鋁型材、鋁制品等回爐料較多且單爐間歇作業(yè)的熔煉場所,如鋁型材、鋁制品、合金板及廢鋁回收等。
熔鋁爐結(jié)構(gòu)特征以及工作原理:
1、體積小,重量輕、效率高、耗電少;
2、周圍溫度低、煙塵少、作業(yè)環(huán)境好;
3、操作工藝簡單、熔煉運行可靠;
4、加熱溫度均勻、燒損少、金屬成分均勻;
5、鑄件質(zhì)量好、熔化升溫快、爐溫易控制、生產(chǎn)效高;
6、可利用率高、更換品種方便。
整套熔煉爐設(shè)備包含中頻電源柜,補償電容,爐體(兩個)及水冷電纜、減速機。爐體由爐殼、感應(yīng)圈、爐襯、傾爐減速箱等四個部分組成,爐殼用非磁性材料制成,感應(yīng)線圈是由矩形空心管制成的螺旋狀筒體,熔煉時管內(nèi)通冷卻水。線圈引出銅排與水冷電纜連通,爐襯緊靠感應(yīng)圈,由石英砂打?qū)崯Y(jié)而成,爐體的傾動由傾爐減速箱直接轉(zhuǎn)動。傾爐減速箱系二級渦輪變速,自鎖性能好,轉(zhuǎn)動平穩(wěn)可靠,出現(xiàn)緊急斷電時看收工傾爐,避免危險?梢酝ㄟ^選爐開關(guān)對兩臺爐體的傾爐減速箱電動機的控制進(jìn)行選擇,帶有四芯橡皮線的開關(guān)盒能使操作者站在合適位置對爐體的傾動,復(fù)位進(jìn)行點動控制。
技術(shù)參數(shù):
1.能耗≤65萬大卡/噸鋁
2.爐體規(guī)格有:1.5T,2T,3T,4T,5T,6T,8T,10T,12T,15T,18T,20T,25T.可根據(jù)用戶要求進(jìn)行特殊設(shè)計.
3.鋁損指標(biāo)≤1.2%
說明:主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo):指每爐達(dá)到額定容量,回爐料不超過30%(潔凈料),其余為鋁錠,在爐子時進(jìn)入熱平衡狀態(tài)并正常生產(chǎn)的條件下,從加料到鋁液達(dá)到740℃過程中所達(dá)到的指標(biāo)。
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