種子分解是拜耳法氧化鋁生產(chǎn)的重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)。一般采用連續(xù)分解方式,種分槽的體積由首槽到末槽依次減小,大約2000m 左右。分解槽的攪拌方式有兩種,一種是機(jī)械攪拌,另一種是風(fēng)攪拌。早期的分解槽多數(shù)是風(fēng)攪拌,把高壓風(fēng)通入分解槽的槽底,然后在氣體上升的過(guò)程中,氣泡帶動(dòng)溶液上升以起到攪拌的作用,F(xiàn)在新建的分解槽大都采用機(jī)械攪拌方式,新的機(jī)械攪拌有良好的性能,在長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行后仍能攪起沉淀的氫氧化鋁。由于建設(shè)的時(shí)期不同,有些公司是兩種攪拌方式共存,現(xiàn)階段山東鋁業(yè)股份有限公司的拜耳法種分槽就存在機(jī)械攪拌和風(fēng)攪拌兩種攪拌方式。在攪拌過(guò)程中,種分槽內(nèi)會(huì)出現(xiàn)大量的泡沫,風(fēng)攪拌比機(jī)械攪拌出現(xiàn)的泡沫量更大。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的直接原因是攪拌引起的,但這也和拜耳法生產(chǎn)的鋁酸鈉溶液性質(zhì)有關(guān),由于拜耳法的礦石不經(jīng)過(guò)燒結(jié)而直接高壓溶出,礦石中的少量有機(jī)物和其它雜質(zhì)也一起溶出,這些有害雜質(zhì)降低了液面的表面張力,而種分液內(nèi)堿的濃度又較高、粘度也較大,這樣幾方面的原因,使得種分液在機(jī)械攪拌和風(fēng)攪拌的過(guò)程中液面上形成了大量的泡沫。再者,由于拜耳法的ah粒度較細(xì),平均粒徑在70微米左右,種子分解的特點(diǎn)使得在分解過(guò)程中總是存在一定量的粒度小于15微米的微粒,而這些細(xì)小的顆粒極易存在于泡沫中間,從而和溶液隔離,進(jìn)而影響分解率。
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