鋁壓鑄模具的修補(bǔ)

模具在現(xiàn)代的工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮了起極其重要的作用，他的質(zhì)量就直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。提高模具的使用效率及壽命，縮短模具的制作與維修周期，是許多企業(yè)所急需解決的技術(shù)問題。模具在生產(chǎn)和使用的過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)（塌角，變形，裂紋，磨損，氣孔等）技術(shù)問題。因此對于模具的修復(fù)（補(bǔ)焊）也是必要性的。
我公司開發(fā)的dml-vo1/02精密離子焊機(jī)。是在氬弧焊機(jī)的技術(shù)基礎(chǔ)上做了作出了重大的技術(shù)創(chuàng)新與突破。其焊補(bǔ)的精度又可以與激光焊媲美。綜合了氬焊機(jī)和激光焊機(jī)在修補(bǔ)上的優(yōu)點(diǎn)。是一款使用方便靈活，焊補(bǔ)精度高，熱影響區(qū)小，焊補(bǔ)速度快的一款精密焊機(jī)。從而滿足了廣大客戶對模具、及各種工件等精密焊接上的技術(shù)需求。
目前在修補(bǔ)模具的行業(yè)當(dāng)中，常用的設(shè)備的有：激光焊機(jī)，氬弧焊機(jī)，工模具修補(bǔ)機(jī)（冷焊機(jī)）等�，F(xiàn)將我公司的dml-vo1/02精密離子焊機(jī)與之的區(qū)別列舉如下：
激光焊機(jī)：
優(yōu)點(diǎn)：焊補(bǔ)精度高，熱影響區(qū)域小，適合于精密模具的修補(bǔ)。
缺點(diǎn)：1、焊絲實(shí)用的直徑比較小，一般0.2mm和0.4mm，對于焊補(bǔ)量稍大的工件難于修補(bǔ)。
2、體積較大，移動不方便，不適合現(xiàn)場操作。
3、焊補(bǔ)需在工作臺上操作，稍大的模具、工件均無法操作。
4、使用成本高（維護(hù)費(fèi)用高）
dml-vo1/02精密離子焊機(jī)正是克服了以上的缺點(diǎn)，焊絲適用直徑0.1mm-1.6mm均可精密焊補(bǔ)，其焊補(bǔ)的精度又可以與激光焊媲美。體積小、重量輕、移動方便，可現(xiàn)場操作。維護(hù)費(fèi)用基本可以忽略不記。
氬弧焊機(jī)：
優(yōu)點(diǎn)：焊材對應(yīng)全，修補(bǔ)速度快。
缺點(diǎn)：1、焊補(bǔ)時的熱影響區(qū)域比較大，工件易造成（下榻，變形，咬邊，裂紋等）現(xiàn)象。
2、焊補(bǔ)精度低，對于精度要求的模具達(dá)不到焊補(bǔ)要求。
3、較多模具焊補(bǔ)需要預(yù)熱、保溫等過程，較繁瑣、耗時。
4,焊補(bǔ)完后，后期的處理很繁瑣。
dml-vo1/02精密離子焊機(jī)同樣克服了氬焊的如上缺點(diǎn)，焊補(bǔ)速度快，精度高，熱影響小，焊補(bǔ)過程無需預(yù)熱、保溫。

工模具修補(bǔ)機(jī)（冷焊機(jī)）：
優(yōu)點(diǎn)：熱影響區(qū)很小
缺點(diǎn)：
1、 焊補(bǔ)精度低。
2、焊材對應(yīng)少。
3、焊補(bǔ)速度慢，不適應(yīng)工廠快速生產(chǎn)的需求。
4、焊后結(jié)合度低，易出現(xiàn)脫離現(xiàn)象。
5 ．沖壓模，壓鑄模，修補(bǔ)后達(dá)不到所需要的硬度．
dml-vo1/02精密離子焊機(jī)同樣克服了以上幾點(diǎn)，焊補(bǔ)精度高、熱影響小、焊材對應(yīng)全、焊補(bǔ)速度快、焊后結(jié)合度高
精密離子焊機(jī)介紹:
1、零件在修復(fù)過程中，始終處于常溫狀態(tài)，不產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，無熱變形，無裂紋，無退火，軟化現(xiàn)象，無斷裂的潛在影響。
2、修補(bǔ)精度高，可以達(dá)到激光焊的修過，方便靈活容易操作。
3、焊絲材質(zhì)對應(yīng)比較全，可以根據(jù)不同需焊補(bǔ)工件的材質(zhì)選用相對應(yīng)的焊絲，可以達(dá)到相對應(yīng)的效果�？梢赃x用（0.2mm----1.6mm）粗細(xì)的焊絲。
4、結(jié)合強(qiáng)度高屬冶金結(jié)合，不產(chǎn)生脫落現(xiàn)象，無硬點(diǎn)。
5、修補(bǔ)處機(jī)械性能高，通過選擇不同的修復(fù)材料可滿足不同性能的技術(shù)要求，即可以把不同性能的材料修復(fù)到同一種材質(zhì)的零件上，修復(fù)后的零件在硬度，耐磨，耐腐蝕等方面可超過新品。
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