jtrvf系列-真空爐:電子陶瓷、磁性材料的燒結(jié)及金屬熱處理。
用途: 真空爐主要用于粉末冶金制品、金屬注射成型制品、不銹鋼基、硬質(zhì)合金、超合金、高比重合金、陶瓷材料、磁性材料、釹鐵硼等的燒結(jié)。在真空中各種金屬氧化物的飽和蒸氣壓很低,可以促使氧化物的分解與排除, 因而處理零件表面光亮度高,同時金屬具有很強(qiáng)的活性,可以起活化燒結(jié)作用。 特點(diǎn): 均勻的加熱、可靠的隔熱及測溫 合理的加熱結(jié)構(gòu),優(yōu)良的材質(zhì),保證真空狀態(tài)下爐溫的均勻性 采用品牌測溫元件,準(zhǔn)確測溫。 先進(jìn)的自動控制及可靠的安全聯(lián)鎖 采用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)溫度、動作過程全自動控制,采用plc實(shí)現(xiàn)安全聯(lián)鎖,具有超壓、超溫水溫過高等聲光報警及聯(lián)鎖工能 穩(wěn)定高效的真空系系統(tǒng) 采用先進(jìn)的真空機(jī)組,實(shí)現(xiàn)高真空及達(dá)到低的漏氣率的要求。 提高生產(chǎn)效率的快冷系統(tǒng) 配有內(nèi)循環(huán)快速冷卻裝置,高效換熱技術(shù)多方向吹向工件,冷卻快速均勻。 較之外循環(huán)快速冷卻裝置,又具有占地小,面積小,起動溫度高,真空抽速快等優(yōu)點(diǎn)。 結(jié)構(gòu): 真空爐分立式和臥式兩種結(jié)構(gòu)。根據(jù)爐溫高低和客戶的工藝要求,采用石墨或鉬或鎢作發(fā)熱體及隔熱屏。發(fā)熱體可分成多區(qū)布置,各區(qū)獨(dú)立控溫,可編程pid調(diào)節(jié)。爐膛可整體移出,便于維護(hù)。配備充氣裝置、可向爐內(nèi)充入保護(hù)性氣體或工作氣體,充氣流量可調(diào)。配備內(nèi)循環(huán)冷卻裝置,可加速爐內(nèi)物料冷卻,縮短工作周期,利于提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率 產(chǎn)品型號規(guī)格 jt-rvf50 jt-rvf100 jf-rvf200 jt-rvf300 jt-rvf400 額定裝載量(kg) 50 100 200 300 450 額定爐溫(℃) 1550 1550 1550 1550 1550 極限爐溫(℃) 1650 控溫精度(℃) ≤±5 額定功率(kw) 60 120 150 180 210 額定電源電壓(v) 380 額定加熱電壓(v) 根據(jù)設(shè)計(jì)確定,均配置有爐前變壓器 極限真空度(pa) ≤6.67(空爐冷態(tài)) 真空壓升率(pa/24h) ≤50 工作區(qū)尺寸(mm) (寬×高×長) 300×300×400 300×300×500 450×400×670 450×400×850 600×600×1000 控溫系統(tǒng)配置 采用日本shimaden(島電)可編程調(diào)節(jié)器 真空系統(tǒng)配置 旋片式真空泵+羅茨真空泵 根據(jù)客戶需要,可升級配置。 1、可配內(nèi)置式快冷系統(tǒng); 2、可配plc可編程控制器及圖形操作終端(觸摸屏)控制系統(tǒng); 3、根據(jù)真空度的要求加配油擴(kuò)散泵,極限真空度可達(dá)6.7×10-4pa; 4、采用特殊設(shè)計(jì)及選材的發(fā)熱體和隔熱屏,燒結(jié)溫度可達(dá)2100℃以上; 5、微負(fù)壓燒結(jié)系統(tǒng):在燒結(jié)階段可設(shè)定一個微負(fù)壓力值,實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)恒壓燒結(jié),改善產(chǎn)品致密性,提高燒結(jié)產(chǎn)品質(zhì)量。
相關(guān)推薦