襄陽(yáng)金力泰智能裝備有限公司

已認(rèn)證

主營(yíng):鋁合金時(shí)效爐,坩堝式熔銅爐,坩堝式熔鋁爐,陶瓷燒結(jié)爐,鋁合金熔化加熱爐,箱式臺(tái)車(chē)井式爐,網(wǎng)帶式等熱處理爐,網(wǎng)帶式等熱處理爐

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連續(xù)式鋁合金固溶時(shí)效爐

價(jià)格

180000 元/臺(tái)

  • 單價(jià):電議
  • 最小起訂量: 1臺(tái)
  • 所在地:湖北 襄陽(yáng)
  • 供貨總量: 10臺(tái)
  • 發(fā)布時(shí)間:2024-12-30

聯(lián)系方式

產(chǎn)品描述

設(shè)備概述

連續(xù)式鋁合金固溶時(shí)效爐是一種用于鋁合金材料熱處理的專(zhuān)業(yè)設(shè)備,主要用于鋁合金鑄件、型材等在固溶處理后進(jìn)行時(shí)效熱處理,以提高鋁合金的強(qiáng)度、硬度和耐腐蝕性等性能 3。

結(jié)構(gòu)組成

  • 爐體:外殼通常采用鋼板焊接而成,內(nèi)部襯有保溫材料,如硅酸鋁耐火纖維等,以減少熱量散失。爐體一般分為加熱區(qū)、保溫區(qū)和冷卻區(qū)等不同功能區(qū)域 13。
  • 加熱系統(tǒng):常見(jiàn)的加熱方式有燃?xì)饧訜岷碗娂訜。燃(xì)饧訜岵捎锰烊粴饣蚱渌細(xì)庾鳛槿剂希ㄟ^(guò)燃燒器產(chǎn)生熱能;電加熱則是利用電阻絲或加熱元件發(fā)熱。加熱元件均勻分布在爐體內(nèi)部,確保爐內(nèi)溫度均勻性 23。
  • 傳動(dòng)系統(tǒng):用于輸送鋁合金工件在爐內(nèi)移動(dòng),通常采用網(wǎng)帶、輥道或推桿等傳動(dòng)方式。網(wǎng)帶傳動(dòng)平穩(wěn),適用于小型工件;輥道傳動(dòng)承載能力較大,可用于較重的工件;推桿傳動(dòng)則常用于大型、塊狀工件的推送 124。
  • 溫度控制系統(tǒng):由熱電偶、溫度傳感器、溫控儀等組成,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和控制爐內(nèi)溫度。采用先進(jìn)的 PID 控制算法,能夠控制溫度,確保溫度均勻性和穩(wěn)定性,滿(mǎn)足鋁合金固溶時(shí)效工藝的要求 23。
  • 冷卻系統(tǒng):固溶處理后需要快速冷卻,以獲得過(guò)飽和固溶體。冷卻系統(tǒng)通常采用風(fēng)冷、水冷或風(fēng)冷加水冷的復(fù)合冷卻方式。風(fēng)冷通過(guò)風(fēng)機(jī)強(qiáng)制循環(huán)空氣進(jìn)行冷卻;水冷則是利用水的冷卻效果,將工件快速冷卻至室溫 4。

工作原理

  • 固溶處理:將鋁合金工件加熱至較高溫度(一般在 450℃-600℃之間),使合金元素充分溶解到鋁基體中,形成均勻的固溶體。然后通過(guò)快速冷卻(如水冷或風(fēng)冷),舒緩合金元素的析出,獲得過(guò)飽和固溶體,為時(shí)效處理提供基礎(chǔ) 6。
  • 時(shí)效處理:將固溶處理后的鋁合金工件在較低溫度(一般在 150℃-250℃之間)下保溫一段時(shí)間,使過(guò)飽和固溶體中的合金元素以彌散的質(zhì)點(diǎn)形式析出,形成強(qiáng)化相,從而提高鋁合金的強(qiáng)度和硬度 4。

技術(shù)參數(shù)

  • 額定溫度:一般在 450℃-600℃之間,可根據(jù)不同的鋁合金材料和工藝要求進(jìn)行調(diào)整 12。
  • 加熱功率:根據(jù)設(shè)備的尺寸、加熱方式和生產(chǎn)能力等因素而定,通常在幾十千瓦到數(shù)百千瓦不等 2。
  • 傳動(dòng)速度:可根據(jù)工件的尺寸、重量和工藝要求進(jìn)行調(diào)整,一般在每分鐘幾厘米到幾十厘米之間 。
  • 控溫精度:較高,通常在 ±5℃-±10℃之間,以確保鋁合金固溶時(shí)效處理的質(zhì)量 13。

優(yōu)勢(shì)

  • 高效節(jié)能:采用先進(jìn)的加熱技術(shù)和保溫材料,熱效率高,能耗低。連續(xù)式生產(chǎn)方式,減少了工件的加熱和冷卻時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率 。
  • 溫度均勻性好:通過(guò)合理的加熱元件布置和熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),爐內(nèi)溫度均勻性高,能夠保證鋁合金工件在熱處理過(guò)程中受熱均勻,提高產(chǎn)品質(zhì)量 3。
  • 自動(dòng)化程度高:配備先進(jìn)的控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作,如自動(dòng)進(jìn)料、出料、溫度控制、傳動(dòng)控制等,減少了人工干預(yù),提高了生產(chǎn)的穩(wěn)定性和一致性 5。
  • 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定:的溫度控制和均勻的加熱,確保了鋁合金固溶時(shí)效處理的質(zhì)量,使產(chǎn)品具有良好的力學(xué)性能和耐腐蝕性 。

應(yīng)用領(lǐng)域

  • 汽車(chē)制造:用于鋁合金汽車(chē)零部件的熱處理,如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、輪轂、車(chē)架等,提高零部件的強(qiáng)度和耐腐蝕性,減輕汽車(chē)重量,降低油耗 2。
  • 航空航天:鋁合金在航空航天領(lǐng)域應(yīng)用廣泛,連續(xù)式固溶時(shí)效爐可用于處理航空鋁合金結(jié)構(gòu)件、發(fā)動(dòng)機(jī)零部件等,滿(mǎn)足其高強(qiáng)度、高可靠性的要求 。
  • 建筑裝飾:對(duì)鋁合金門(mén)窗、幕墻等型材進(jìn)行固溶時(shí)效處理,提高其強(qiáng)度和耐候性,延長(zhǎng)使用壽命 。
  • 電子電器:用于鋁合金電子產(chǎn)品外殼、散熱器等的熱處理,提高其散熱性能和機(jī)械強(qiáng)度 。

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