管道耐磨陶瓷涂料廠家 骨架網(wǎng)膠泥
管道耐磨陶瓷涂料廠家 骨架網(wǎng)膠泥,耐磨陶瓷涂料有很好的耐磨性能,是立磨、輥壓機、選粉機、粉體管道閥門和粉料輸送管道內(nèi)襯的理想材料。在各種粉體生產(chǎn)線上(特別是非金屬礦物粉體生產(chǎn)線)有諸多設(shè)備和管道內(nèi)部長期受到物料或高濃度含塵氣體的沖刷。例如磨機出口風(fēng)管、選粉機、球磨機溜槽、下料斗、各種閥門內(nèi)腔、閘板及輸送管道等等。
耐磨陶瓷涂料又被稱為耐磨陶瓷砂漿,是一種新型的可靠的新型工業(yè)材料,它是采用了耐酸耐堿的人工合成材料經(jīng)過嚴格的工藝和配方所合成的。在普通的材料的表面制做一層耐磨陶瓷涂料之后,其耐磨性將得到很大的提高,這意味著耐磨陶瓷涂料的研發(fā)挽救了很大的經(jīng)濟損失。其實,除了提高材料的耐磨性,耐磨陶瓷涂料還有很多其他的作用。 比如,耐磨陶瓷涂料隔絕了金屬與空氣、水和其他腐蝕性氣液體,大大提高了材料的耐腐蝕性,提高了材料的使用壽命。除此之外,材料的強度和韌性也有很大的改變,其綜合的力學(xué)性能和使用性能有很大的提高。
耐磨陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料,它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經(jīng)嚴格的工藝配比和先進的無機聚合技術(shù)制成的一種狀陶瓷材料。在施工現(xiàn)場,將液體無機膠水加入這種材料,采用人工或機械方式涂抹在設(shè)備內(nèi)襯或表面,經(jīng)過一系列的化學(xué)反應(yīng),在常溫下3天后達到陶瓷的結(jié)合強度和硬度,故名耐磨陶瓷涂料。
統(tǒng)計顯示,目前我國中型規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)的用能量占了全社會能源消耗的70%左右。其中,用能量占全社會用能量60%以上的企業(yè)是僅占企業(yè)1/5的高耗能企業(yè)。
耐溫材料很多,耐溫涂料只是耐溫材料的一個種類,傳統(tǒng)的耐溫涂料耐溫在1200℃左右,在很多工況下耐溫幅度不夠,大大影響了涂料的使用,如窯爐內(nèi)壁、電加熱絲、石墨電、金屬等物體上,這些材料工作時溫度高達1500℃左右,或是更高,在工作下腐蝕損耗很大,隔熱保溫效果不好,有時會嚴重影響正常的工業(yè)生產(chǎn),傳統(tǒng)的耐溫涂料由于耐溫幅度不夠愛莫能助!
高耗能企業(yè)主要集中在冶金、化工、建材等行業(yè),而其產(chǎn)值則不足工業(yè)總產(chǎn)值的20%。工環(huán)境,主要是指燃燒燃料產(chǎn)生的,如煤炭、石油、乙炔、甲烷、煤氣等,和機械設(shè)備工作產(chǎn)生的熱量,使機械能變成熱能和部分來自熱的化學(xué)反應(yīng)。這些環(huán)境中,金屬氧化腐蝕,隔熱保溫節(jié)能等尤為重要,所以要有很好的耐溫材料加以保護,有利于設(shè)備的正常生產(chǎn),節(jié)約能源,節(jié)能減排。
耐溫材料的隔熱保溫材料,耐溫保溫隔熱涂料的導(dǎo)熱系數(shù)只有0.03W/m.K,耐溫幅度在1800℃,硬度高,能并屏蔽紅外線的輻射熱和熱量的傳導(dǎo)熱,隔熱保溫效率可達90%以上,可物體熱量損失,在1100℃的物體表面涂上8mm正邦牌耐火隔熱保溫涂料物體表面的溫度就能降低到100℃以內(nèi)。在管道、設(shè)備、容器的外表面噴涂,可以熱輻射和熱量傳導(dǎo)的損失,經(jīng)測試:在工業(yè)窯爐外表面僅涂6mm厚的隔熱保溫涂料就可以減少熱量損失30%以上,涂刷在窯爐內(nèi)壁會比任何材料表面平整光滑和火焰紅外線反射功能,減少爐壁的吸熱,使爐膛的火焰溫度生高。
工業(yè)設(shè)備上耐溫涂料研發(fā)成功和廣泛的應(yīng)用,取得了好的效果和經(jīng)濟效益,打破傳統(tǒng)的涂料耐溫,涂料功能性提高,有助于提升工業(yè)生產(chǎn)工藝,提高產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)約能源。
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