龜甲網(wǎng)防磨膠泥使用方法 干粉管道耐磨涂料

龜甲網(wǎng)防磨膠泥使用方法 干粉管道耐磨涂料廠家

 

龜甲網(wǎng)防磨膠泥使用方法 干粉管道耐磨涂料廠家，龜甲網(wǎng)防磨膠泥是一種膠凝材料，由于原料采用特別的處理方法和嚴格工藝控制組成，通過一系列的化學反應，使其能在常溫下形成強度及硬度，達到陶瓷的結合強度標準，故而稱陶瓷耐磨涂料。它具有施工方便，維護容易，成本低廉的特點而被廣泛采用。陶瓷耐磨料主要有骨料和結合兩相組合，顆粒緊密堆積，因而沒有較大的宏觀缺陷，體積密度大，其常溫下強度可達150MPa以上，特別產(chǎn)品可達280MPa以上。是普通混凝土和耐火澆筑料無法比擬的。原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價化合物，固體理論，離子鍵和共價鍵屬強結合鍵，而結合系統(tǒng)由于采用復合強化措施和特別處理，形成化學結合，所以強度和剛度很大，可抵御物料的高速沖擊力和剪切應力。在施工現(xiàn)場，將液體無機膠水加入這種材料，采用人工或機械方式涂抹在設備內襯或表面，經(jīng)過一系列的化學反應，在常溫下3天后達到陶瓷的結合強度和硬度。

 

龜甲網(wǎng)防磨膠泥的物理結構主要是由一種由高分子聚合物與剛玉、磁化硅等多種復合超微粉填料和化學添加劑配制而成的雙組份合成材料,當膠泥涂裝在設備基體上后,膠泥中的高分子聚合物與設備的基體形成很強的分子連接鍵粘接,使膠泥與設備的涂裝表面固化成一體。剛玉、碳化硅等多種復合微粉及超微粉填料賦予了設備被涂裝表面的性能,即高耐磨性同時高分子聚合物本身具有防腐特性,從而使涂裝后的設備具有耐磨防腐性能。

 

對比實驗表明:在同種工況下,耐磨防腐膠泥的耐沖刷磨損性能是202

鋼的6-8倍,經(jīng) TABER磨損試驗測定:其整體磨損率僅為0.021 cm& sup3:

1.全面強化設備的耐磨性

2.施工簡單、無須設備

3.對被涂裝的設備無熱影響變形;

4.適用于各種曲面和垂直工作面。

膠泥外觀

固化前為甲、乙兩組深色性膏狀體,固化后為堅硬物。

適用范圍：

序號 水泥廠的應用 燃煤發(fā)電廠的應用 鋼鐵行業(yè)的應用 石油化工行業(yè)的應用

1 立磨出風口至旋風筒或收塵器風管 斗輪機桶體 礦石、原煤輸送料倉、料斗 催化裂化裝置中的旋風分離器

2 立磨上、中、下殼體及底板 皮帶機料斗 臺車三通斗、受料斗 反應器

3 立磨上錐體、下錐斗及入料溜槽 原煤斗（倉） 煉焦配料混合料倉  

4 立磨選粉機殼體 焦炭料倉 燒結系統(tǒng)振動篩；料槽及選礦料斗 煙道

5 立磨密封風管 磨煤機出口管道 遠距離選礦料倉、料斗 催化劑輸送管道

6 生料組合選粉機進風管及旋風筒殼體 中速磨筒體及分離擋板 除塵器殼體及管道 余熱鍋爐

7 所有旋風分離器殼體及進出風管，包括旋風筒 粗、細粉旋風分離器殼體、錐斗及進出管道 燃煤鍋爐煙道   

8 蓖冷機至電收塵器風管 一次二次風管 燃煤鍋爐輸送管道   

9 電收塵器殼體與頂部 燒結料倉 粗、細粉分離器殼體及進出風管   

10 三次風管及閥門 風機機殼 排粉機殼體及進出風管   

11 C1旋風筒出風風管及彎管 排粉機機殼及風管 燒結入料溜管   

12 窯頭、窯尾煤粉輸送耐磨直管及彎頭 錐體 燒結床收塵系統(tǒng)   

13 風機機殼及進出風管 循環(huán)流化床鍋爐燃燒室，旋風分離器 高爐入料溜管   

14 循環(huán)風機機殼及進出風管 鍋爐煙道 高爐爐石水淬流及爐石料倉   

15 媒磨磨頭下料管及原煤倉儲斗 煤粉輸送管道 其它強磨損、強沖刷部位   

16 煤磨選粉機殼體及進出風管 除塵器管道及彎頭     

17 煤磨風機機殼及進出風管 煤渣、煤炭輸送管道     

18 水泥磨選粉機殼體、進出風管 干灰風選機內殼     

19 水泥磨收塵器進風管道及進風管