水泥廠防磨膠泥使用方法

水泥廠防磨膠泥使用方法

 

水泥廠防磨膠泥使用方法，防磨膠泥在對(duì)付低溫方面能做到面面俱到，適用于大面積施工和任何情況下修補(bǔ)施工，但其相比較耐磨陶瓷片來(lái)說(shuō)工藝比較多，對(duì)于工人的各方面要求比較嚴(yán)格，比如說(shuō)耐磨陶瓷涂料得配合龜甲網(wǎng)或者一些鋼絲制品來(lái)作為骨架，那么就得有技工電焊工來(lái)進(jìn)行焊接操作，對(duì)于焊接的強(qiáng)度和技術(shù)要求也的嚴(yán)格，作為耐磨陶瓷涂料的骨架如果安裝不好會(huì)導(dǎo)致整體質(zhì)量的下降。

 

防磨膠泥是一種非金屬膠凝材料，其品種齊全耐磨性強(qiáng)，深受顧客的認(rèn)可。它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經(jīng)嚴(yán)格的工藝配比和先進(jìn)的無(wú)機(jī)聚合技術(shù)制成的一種狀陶瓷材料。在施工現(xiàn)場(chǎng)，將液體無(wú)機(jī)膠水加入這種材料，采用人工或機(jī)械方式涂抹在設(shè)備內(nèi)襯或表面，經(jīng)過(guò)一系列的化學(xué)反應(yīng)，在常溫下3d后達(dá)到陶瓷的結(jié)合強(qiáng)度和硬度，故名耐磨涂層。

 

其特點(diǎn)是：

 

（1） 具有優(yōu)良的韌性和抗震性；由于陶瓷耐磨料采用無(wú)定向剛纖維和定向網(wǎng)狀增強(qiáng)措施，通過(guò)耦合進(jìn)一步改變韌性，所以斷裂韌性強(qiáng)，可防止沖擊力造成的破損和剝落。另一方面由于離子鍵和其共價(jià)鍵為強(qiáng)結(jié)合鍵，鍵能比較高，低溫對(duì)其影響很小，而且它的振動(dòng)頻率較高，常溫難以對(duì)其構(gòu)成威脅，不會(huì)產(chǎn)生熱震損毀。

 

（2）具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和剛度；耐磨陶瓷涂層主要由耐磨骨料和結(jié)合系統(tǒng)組成，密度大，無(wú)大的宏觀缺陷，強(qiáng)度可達(dá)130Mpa，是一般混凝土和耐火澆注料無(wú)法企及的，主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物，其離子鍵結(jié)合牢固，所以強(qiáng)度和剛度很大，可抵御物料的沖擊力和剪切應(yīng)力。而結(jié)合系統(tǒng)由于采取復(fù)合強(qiáng)化措施和處理，形成化學(xué)結(jié)合，致使其強(qiáng)度很高。

 

（3）無(wú)環(huán)境污染；耐磨陶瓷涂層為無(wú)機(jī)非金屬材料，主要成份為硅酸鹽，和地球巖石圈成份相近，不會(huì)造成土質(zhì)惡化和重金屬離子污染，不會(huì)影響生態(tài)環(huán)境，是一種型的產(chǎn)品。

 

（4）環(huán)境相容性好；由于采用了耐酸和耐堿的人工合成原料，不會(huì)和礦渣發(fā)生反應(yīng)，同時(shí)由于這種材料多為合成原料，晶體發(fā)育好，結(jié)構(gòu)完整，環(huán)境溫度不會(huì)對(duì)它造成大的影響，屬環(huán)境惰性材料，因而對(duì)環(huán)境敏感性差。

 

（5）整體性好；耐磨陶瓷涂層采取了雙重補(bǔ)強(qiáng)措施，有的甚至采取了多種補(bǔ)強(qiáng)措施，地改變了材料性能。而且陶瓷材料低的膨脹系數(shù)等，使其體積穩(wěn)定，不可能產(chǎn)生裂縫，因而整體性好，另外施工為整體施工，無(wú)接縫出現(xiàn)，因而整體性進(jìn)一步提高。

 

防磨膠泥由于具有上述特點(diǎn)，常溫耐磨涂層的耐磨性能是16Mn 鋼的9 倍、65Mn 鋼的8 倍、耐火澆注料的45 倍，可廣應(yīng)用于水泥、國(guó)防、石油、化工行業(yè)等各種高、低溫設(shè)備的關(guān)鍵耐磨防腐處理層，是替代現(xiàn)有的耐磨陶瓷片、耐磨鋼的新一代理想材料，由于陶瓷耐磨料采用無(wú)定向剛纖維和定向網(wǎng)狀增強(qiáng)措施，通過(guò)耦合進(jìn)一步改變韌性，所以斷裂韌性強(qiáng)，可防止沖擊力造成的破損和剝落。

 

另一方面由于離子鍵和其共價(jià)鍵為強(qiáng)結(jié)合鍵，鍵能比較高，低溫對(duì)其影響很小，而且它的振動(dòng)頻率較高，常溫難以對(duì)其構(gòu)成威脅，不會(huì)產(chǎn)生熱震損毀。 因此說(shuō)耐磨涂料在機(jī)械磨損中左右逢圓，解決了各行業(yè)因風(fēng)選磨蝕、沖擊磨蝕、部件頻繁停工檢修等問(wèn)題，較大延長(zhǎng)了機(jī)械的使用壽命。