石墨材料和成形東西在加工時(shí)相對(duì)放置,留有一定的空隙。由水和磨料混合而成的加工液注入其問(wèn)。在經(jīng)過(guò)加工液的一起,使石墨和成形東西發(fā)生超聲波振動(dòng)。
在磨料沖擊力的作用下,石墨被微量剝離而成所需求的形狀。磨料為SiC、B4C或金剛石,磨料越粗則加工速度越快。機(jī)床工作時(shí)選用密封式和水幕式進(jìn)行加工。適合于批量生產(chǎn)情況用的電火花成形加工。
石墨電極較簡(jiǎn)單加工,且加工速度顯著快于銅電極。比方選用銑削工藝加工石墨,其加工速度較其他金屬加工快2~3倍且不需求額外的人工處理,而銅電極則需求人手挫磨。相同,假如選用高速石墨加工中心制造電極。
速度會(huì)更快,功率也更高,還不會(huì)產(chǎn)生粉塵問(wèn)題。在這些加工過(guò)程中,選擇硬度合適的東西和石墨可削減****的磨損耗和銅電極的破損。
假如具體比較石墨電極與銅電極的銑削時(shí)刻,石墨電極較銅電極快67%,在一般情況下的放電加工中,選用石墨電極的加工要比選用銅電極快58%。這樣一來(lái),加工時(shí)刻大幅削減,一起也削減了制造成本。
石墨電極和銅電極相比的優(yōu)越性
石墨電極的優(yōu)點(diǎn)是加工較容易,EDM(電火花)時(shí)金屬去除率高,以及石墨損耗小。故此,越來(lái)越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么,石墨到底有哪些優(yōu)勢(shì)呢?
1.石墨的比重是銅的1/5,同等體積石墨的重量相對(duì)銅要輕5倍。銅制作成的大型電極由于太重,在長(zhǎng)期電火花時(shí)對(duì)EDM機(jī)床主軸精度非常不利。而石墨則不會(huì),而且搬運(yùn)也非常安全!
2.石墨可以有很高的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬快35倍。而且選擇硬度合適的****和石墨,可減少****的磨損和電極的損耗。
3.石墨成型容易且不會(huì)變形,有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達(dá)到。如:薄片電極,銅在機(jī)加工和EDM時(shí)容易變形,而石墨卻能很容易的達(dá)到,且石墨在EDM時(shí)可以用較大的電流和加工速度,不用擔(dān)心因溫度過(guò)高產(chǎn)生變形而使工件受到損壞。
4.石墨的修整和拋光,一般情況下石墨在加工完成后不需要進(jìn)行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產(chǎn)周期。
5.石墨的EDM(電火花)速度快而損耗小。因?yàn)殂~的熔點(diǎn)是1083℃,而EDM時(shí)的溫度在1100℃,銅電極在EDM后相對(duì)容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會(huì)出現(xiàn)升華,只要配合好合理的加工參數(shù),石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復(fù)加工的次數(shù)。
6.在電極的設(shè)計(jì)和編程方面,石墨電極的設(shè)計(jì)也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預(yù)留量,而石墨電極則可以使用相同的預(yù)留量,這減少了CAD/CAM的工作量和機(jī)器加工的次數(shù)。單是這個(gè)原因就足以縮短模具的設(shè)計(jì)和加工周期,而且也減少加工中了出錯(cuò)的概率。
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