供應(yīng)雙金屬復(fù)合堆焊耐磨襯板

雙合金堆焊復(fù)合耐磨襯板

雙合金堆焊復(fù)合耐磨襯板是在普通鋼板或耐熱鋼板上堆焊形成，以體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上Cr7C3碳化物為主的合金耐磨層。 具有高耐磨性、耐沖擊、可變形和可焊接等性能，可像鋼板一樣直接進(jìn)行卷曲變形、切割和打孔等加工環(huán)節(jié)，加工成工程部件以滿足磨損工礦投入使用。

 

 

 

1、高耐磨性 

合金層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4~5%，鉻含量高達(dá)22~31%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上，硬度為HRC58~63，碳化鉻的硬度為HV1200~1500，高于沙石中石英的硬度HV650~1150。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。

2、良好的耐沖擊性

雙金屬高鉻堆焊復(fù)合耐磨襯板的底層為低碳鋼或低合金。不等韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此有良好的耐沖擊性�？梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。

3、較好的耐熱性

耐磨層推薦使用在≤500℃工況下使用，若在合金層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤600℃的高溫磨損。

4、好的耐腐蝕性

雙金屬高鉻堆焊耐磨襯板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場合可以做到防止粘煤。

5、適用性強(qiáng)

高鉻堆焊耐磨襯板規(guī)格齊全，品種多，已成耐磨系列產(chǎn)品。耐磨合金層的厚度在3~20mm。復(fù)合鋼板的厚度薄為6mm，厚度不限。目前，標(biāo)準(zhǔn)高鉻堆焊耐磨襯板可提供1400或1400×3400mm，也可根據(jù)用戶需求，按圖紙尺寸定做加工。

6、方便的加工性能

雙金屬堆焊復(fù)合耐磨襯板可以切割，調(diào)平，打孔，彎曲和卷曲，它可以制成平板，弧板，錐板，圓筒。切割好的復(fù)合板可以拼焊成各種工程結(jié)構(gòu)件或零部件。耐磨襯板可以用螺栓或焊接固定在設(shè)備上，更換維修方便。