涼城重慶拉絲鋁板:拉絲氧化鋁板指在鋁板表面用(物理處理)機(jī)械磨擦或擠壓的方法加工出直線紋路。具有刷除鋁板外表劃痕和裝飾鋁板表面的雙重作用。直紋拉絲有連續(xù)絲紋(長拉絲)和斷續(xù)絲紋兩種(短拉絲、緞面拉絲)。連續(xù)絲紋可用百潔布或不銹鋼刷通過對鋁板外表進(jìn)行連續(xù)水平直線磨擦改變不銹鋼刷的鋼絲直徑,可獲得不同粗細(xì)的紋路。斷續(xù)絲紋一般在刷光機(jī)或擦紋機(jī)上加工,然后進(jìn)行常規(guī)鋁板工序,蕞后加工成拉絲氧化鋁板。
產(chǎn)品多圖:
庫存鋁卷滾涂木紋鋁卷高光滾涂石紋鋁卷
應(yīng)用參數(shù):
空間位置: 前臺/玄關(guān)
整體造型: 純平板
表面處理: 陽極氧化,磨砂
應(yīng)用場所: 商業(yè)大樓,機(jī)場,高鐵/車站,地鐵,體育場所,學(xué)校,公園,會議室,別墅,寫字樓,醫(yī)院,政行大樓,展館,隧道,家居/四合院,歌劇院,酒店/會所,銀行,廠房/車間,商場/餐館,交通工具,圖書館,機(jī)房,地下室,停車場,養(yǎng)殖場,天橋/人行道,收費(fèi)站,加油站,門面招牌,4S店/售銷樓部
規(guī)格mm: 寬1米~2米平板
厚度mm: 0.3~0.6mm,0.6~1.0mm,1.0~1.2mm,1.2~1.5mm,1.5~3.0mm
加工工藝: 冷軋,拉絲
顏色: 白色,黑色,灰色,銀灰/閃銀,金色,香檳金,玫瑰金,鈦金,啞光
材質(zhì):
內(nèi)填充物:
安裝方式: 復(fù)合/膠粘
風(fēng)格:
詳情說明:
拉絲氧化鋁板封面拉絲氧化鋁板款式黑色拉絲氧化鋁板灰色拉絲氧化鋁板黑色短拉絲氧化鋁板香檳金色長拉絲氧化鋁板銀色拉絲氧化鋁板拉絲氧化鋁板樣板拉絲氧化鋁板樣板拉絲氧化鋁板樣板拉絲氧化鋁板樣板多種顏色拉絲氧化鋁板緞面氧化鋁板緞紋氧化鋁板金色銀色緞面氧化鋁板拉絲氧化鋁板產(chǎn)品細(xì)節(jié)短拉絲氧化鋁板金色系短拉絲氧化鋁板拉絲氧化鋁板應(yīng)用銀色拉絲氧化鋁板實(shí)物拉絲氧化鋁板樣板室緞紋和拉絲氧化鋁板
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):
名詞 | 英文 | 解釋 | 目的 | 淬火 | Quenching | 把金屬工件加熱到一一定溫度,然后突然浸在水或油中使其冷卻。 | 增加硬度 |
退火 |
Annealing | 退火是一種金屬熱處理工藝,指的是將金屬緩慢加熱到一一定溫度,保持足夠時間,然后以適宜速度冷卻。 | 目的是降低硬度,改善切削加工性;消一除殘余應(yīng)力,穩(wěn)定尺寸,減少變形與裂紋傾向;細(xì)化晶粒,調(diào)整組_織,消一除組_織缺陷。 |
回火 |
Tempering | 將經(jīng)過淬火的工件重新加熱到低于下臨界溫度Ac1(加熱時珠光體向奧氏體轉(zhuǎn)變的開始溫度)的適當(dāng)溫度,保溫一段時間后在空氣或水、油等介質(zhì)中冷卻的金屬熱處理工藝;?qū)⒋慊鸷蟮暮辖鸸ぜ訜岬竭m當(dāng)溫度,保溫若干時間,然后緩慢或快速冷卻。 | 一般用于減小或消一除淬火鋼件中的內(nèi)應(yīng)力,或者降低其硬度和強(qiáng)度,以提高其延性或韌性。淬火后的工件應(yīng)及時回火,通過淬火和回火的相配合,才可以獲得所需的力學(xué)性能。 |
固溶 處理 | Solution ?treatment | 是指將合金加熱到高溫單相區(qū)恒溫保持,使過剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻,以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。 | 主要是改善鋼和合金的塑性和韌性,為沉淀硬化處理作好準(zhǔn)備等。使合金中各一種相充分溶解,強(qiáng)化固溶體,并提高韌性及抗蝕性能,消一除應(yīng)力與軟化,以便繼續(xù)加工或成型。 |
自然 時效 | Natural ?aging | 自然時效是指將工件放在室外等自然條件下,使工件內(nèi)部應(yīng)力自然釋放從而使殘余應(yīng)力消一除或減少。比較慢 | 經(jīng)過時效,硬度和強(qiáng)度有所增加,塑性韌性和內(nèi)應(yīng)力則有所降低。? |
人工 時效 | Artificial
?aging? | 指將經(jīng)固溶處理后的合金加熱到室溫以上的適當(dāng)溫度,保持一一定時間使合金性能發(fā)生變化的處理過程。人工時效時,新相沉淀的速度較自然時效快,但硬化的峰值沒有自然時效高。 |
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鋁合金力學(xué)機(jī)械性能表各一種鋁合金物理性能表各一種鋁合金加工工藝、淬火、退火工藝要點(diǎn)
涼城重慶拉絲鋁板從事鋁幕墻、鋁天花、鋁型材的生產(chǎn)、銷售、加工、暗涂一體化運(yùn)營管理,年產(chǎn)50萬噸鋁板及120萬平米鋁單板。集團(tuán)總公司位于鋁材之都廣東佛山。
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