鑄鋼氧化鋯陶瓷過濾片碳化硅過濾片泡沫陶瓷

泡沫陶瓷是一種造型上類似泡沫狀的多孔陶瓷，它是繼普通多孔陶瓷、蜂窩多孔陶瓷之后發(fā)展起來的第三代多孔陶瓷制品。這種高技術陶瓷具有三維連通孔道，同時對其形狀、孔尺寸、滲透性、表面積及化學性能均可進行適度調(diào)整變化，制品就像是“被鋼化的泡沫塑料”或“被瓷化的海綿”。作為一種新型的無機非金屬過濾材料，泡沫陶瓷具有重量輕、強度高、耐高溫、耐腐蝕、再生簡單、使用壽命長及良好的過濾吸附性等優(yōu)點。

 

泡沫陶瓷過濾器一般用聚氨基泡沫海綿灌以陶瓷漿料，然后擠出漿料，剩下包覆在泡沫纖維周圍的陶瓷料，在高溫下燒結，聚氨基泡沫海綿受熱分解，留下泡沫狀的陶瓷制品即為泡沫陶瓷過濾器，該種過濾器根據(jù)不同的陶瓷材質(zhì)制成可用于各種鑄造合金。

 

泡沫陶瓷過濾器憑借其內(nèi)部互相連通的三維立體結構，可在過濾熔融金屬時充分體現(xiàn)其整流、機械篩分、 “濾餅”、吸附四大過濾機制，同時過濾器材料具有良好的化學穩(wěn)定性，不與合金液發(fā)生反應，從而有效地去除或降低金屬液體中的夾雜物，來提高金屬熔液的純凈度，使?jié)茶T出的金屬鑄件表面光滑、強度提高、廢品率降低、減少機加工損耗，從而降低能耗、提高勞動生產(chǎn)率并降低成本。  

 

 

寧源碳化硅泡沫陶過濾器用于改善球鐵、灰鐵、可鍛鑄鐵等鑄件質(zhì)量，可有效去除金屬熔液中的非金屬夾雜物并減少金屬熔液的紊流。產(chǎn)品指標達到國標GB/T 25139-2010要求,并通過國家權威部門檢測認定。

 

產(chǎn)品特點：

· 灌漿充分且無盲孔，形成孔筋完整的多維立體通道

· 陶瓷用料足，電腦溫控燒結，燒結溫度高，有優(yōu)良的抗熱震性、抗合金沖刷能力和耐高溫強度

· 尺寸精準，成品過模擬卡座檢測，確保一致性

· 使用特殊粘結劑及后處理工藝，不掉渣

· 孔隙率好，確保鐵水良好通過

 

使用過濾器帶來的好處：

· 簡化澆鑄系統(tǒng), 提高鑄件產(chǎn)出率

· 有效去除鐵水中的非金屬雜質(zhì)

· 降低紊流，保持鐵水流動的一致性，減少氣泡發(fā)生 

· 提高鑄件機械性能，減少機加工具磨損，降低成本 

· 降低鑄件廢品率

 

應用范圍：鑄鐵、鑄銅、有色金屬及其合金。

 

*可按客戶要求定制生產(chǎn)不同尺寸和孔密度產(chǎn)品。

 

形狀：正方形、長方形、圓形。

方形尺寸范圍：35x35mm-360x360mm。

圓形尺寸范圍：直徑40mm-直徑360mm。

厚度尺寸范圍：11mm-40mm。

 

尺寸公差可控制在上下偏差2mm范圍內(nèi)，由于放置過濾器的底座或卡槽尺寸也存在公差，過濾器尺寸公差需用戶確認。

 

選用陶瓷過濾器尺寸和網(wǎng)孔：

考慮金屬液潔凈程度和澆注溫度 

考慮澆鑄鐵水壓頭, 計算控流面積, 以滿足澆鑄時間的要求 

盡量使用開放式的澆鑄系統(tǒng), 避免卷氣 

根據(jù)過濾能力和澆鑄時間要求計算選擇過濾器面積 

 

碳化硅泡沫陶瓷器過濾能力（Kg/cm2）：

灰鐵:4.0

球鐵:2.0        

合金鑄鐵:1.0-2.0 

 

網(wǎng)孔選擇：一般灰鐵用20ppi，球鐵用10ppi。也可選擇15或25ppi，網(wǎng)孔選擇與實際澆鑄多種因素有關。  

 

過濾器安放位置：

放置在澆口杯中：較常用于精密鑄造和鐵模覆砂鑄造。 

放置在直澆道底部：常用于整箱澆鑄鐵水不多的情況，尤其適用于直澆道位于鑄型中心且有多道橫澆道分支的澆鑄系統(tǒng)。

水平放置在橫澆道：金屬液充型平穩(wěn)，避免了金屬液對陶瓷過濾器的直接沖擊。較好地發(fā)揮了上半型橫澆道的擋渣功能，且安放方便。

垂直放置在橫澆道：金屬液流速較快，有很好的充型能力，金屬液直接沖擊陶瓷過濾器表面，應考慮陶瓷過濾器的抗沖擊能力。

  

 

陶瓷過濾器底座或卡槽的設計：

要充分考慮過濾器安放方便（如錐面、斜度、間隙等）和牢固可靠。在安放處的鑄型支撐面要做有圓角（抹棱）以防沖砂

鐵水流入面要留有5mm以上的支撐寬度

過濾器四周留有1-1.5mm間隙及集砂槽溝，以防插入時不小心掉下散落砂粒帶入型內(nèi)

過濾器上表面應低于分型面0.5-1mm，以防合箱時壓壞砂型

使用注意事項：

碳化硅陶瓷過濾器不需預熱。陶瓷過濾器易碎，在運輸和使用過程中需避免猛摔、跌落及野蠻操作；在開箱取陶瓷過濾器，可能由于磕碰或刮擦產(chǎn)生一些細渣，因此在放入澆鑄系統(tǒng)前，用壓縮空氣將陶過濾器各面吹拭，或用手翻轉兩面，輕甩掉表面粘附的細渣。

 

儲存：放于干燥通風處，外箱不可重壓，陶瓷過濾器裝箱后一般堆放不要超過7層紙箱。