3842547991力士樂輸送機
力士樂組裝技術幫助您定制可應對未來考驗的生產(chǎn)方式
對工作環(huán)境進行個性化定制來滿足各自的生產(chǎn)要求,此時工作環(huán)境將更加**。從鋁型材制成的周轉架和框架、隔斷、人體工程學組裝工作臺到全自動生產(chǎn)線與輸送系統(tǒng):憑借幾十年的實踐經(jīng)驗,博世力士樂獨特的多功能組裝技術正在進一步發(fā)展。采用模塊化、精細協(xié)調的組件,博世力士樂幫助您定制可應對未來考驗的生產(chǎn)解決方案。
力士樂輸送系統(tǒng),用于各類生產(chǎn)的適當解決方案
該方案包括雙皮帶和堆積滾子輸送機系統(tǒng),可運輸?shù)闹亓繌膸卓说?00千克不等。其中集成了識別系統(tǒng),用于控制系統(tǒng)中的工件并記錄質量保證數(shù)據(jù)。
僅通過六個高度集成的不同基本模塊,專為中小型產(chǎn)品設計的靈活組裝和輸送系統(tǒng)MTS2即可滿足**輸送系統(tǒng)的所有要求。無需中斷生產(chǎn),你可以在幾分鐘內完成對該系統(tǒng)的改造。
在工廠自動化領域,對于能夠在水平和垂直方向運輸、儲存和定位工件的輸送機系統(tǒng),需求不斷增加。VarioFlow是力士樂推出的新型鏈板式輸送機系統(tǒng),具有許多令人信服的優(yōu)點:其成本低于其他鏈板式輸送機系統(tǒng),而各方面性能更加不錯。
無論你是在尋找一個簡單的輸送機電路還是復雜的生產(chǎn)系統(tǒng),力士樂的材料和信息流技術被廣用于世界各地的生產(chǎn)、組裝和測試任務中。
產(chǎn)品的重心位置、固有穩(wěn)定性和輪廓決定是將產(chǎn)品直接放在鏈條輸送系統(tǒng)上輸送,還是需要使用工件托盤。
下列情況下使用工件托盤:
-幾何形狀使產(chǎn)品不具有靜態(tài)穩(wěn)定性
-輸送過程可能造成產(chǎn)品的位置發(fā)生變化
-流程需要
-產(chǎn)品表面極為敏感
-需要堆積,但產(chǎn)品的幾何形狀不允許堆積
-需要零部件的準確定位
-使用標簽識別系統(tǒng)控制過程
輥道寬度
鏈條輸送系統(tǒng)的寬度選擇取決于產(chǎn)品性質及尺寸。被輸送物品的較大寬度取決于其形狀和重心位置。
如果是直接輸送產(chǎn)品,系統(tǒng)寬度與產(chǎn)品寬度之間的差異可能很大。直接輸送時,重要的是產(chǎn)品重心應盡量靠近鏈條中心并具有較高的固有穩(wěn)定性。
負載和鏈條拉力
通過集成至 MTpro 清潔軟件的 BKBsoft 鏈條計算程序,可以快速有效地計算較大鏈條拉力和所需的驅動扭矩。
如果超過批準的鏈條拉力或齒輪馬達傳動力矩,應檢查輸送段的布局,確定是否可以進行相應的調整。其方法是將輸送段分段、降低速度、縮短堆積輸送段,以及使用彎輪或滾子彎道而不是滑動彎道。
環(huán)境條件
磨損環(huán)境條件:
安裝鏈條輸送機時,請確;瑒訉к壓洼斔投涡筒牡那鍧崱=饘傩己徒ㄖ蹓m磨損性極強,會引起嚴重磨損!
在操作中,應強調系統(tǒng)及周邊環(huán)境的整體清潔度。以延長滑動導軌和鏈條的使用壽命。粉塵或臟污顆粒,以及碎屑、鹽、糖等,也具有極強的磨損性。
在惡劣環(huán)境中使用鏈式輸送系統(tǒng)時,必須針對每個應用進行檢查。
溫度:
VarioFlow plus 的工作溫度范圍為 0°C 至 <60°C。當溫度 < 0°C 時,要求使用帶有特殊潤滑裝置、特種密封件和滾珠軸承的專用齒輪馬達(可按要求提供)。
溫度 > 40°C 時,會降低傳動電機的性能并會提高塑料件的延伸率。這樣會減小鏈條拉力。
抗介質性:
所用材料能耐受工業(yè)應用中所用的大多數(shù)化學品。
如有疑問,建議詢問清洗劑制造商 VF 的材料是否耐受此清洗劑。
長時間停機不用后,潤滑油中的樹脂可能使鏈條與滑動導軌粘結?赏ㄟ^持續(xù)(空)運轉或在完成后用普通乳液清潔。
空氣濕度:
不允許在干燥的環(huán)境中運行 VarioFlow plus ;空氣的相對濕度至少必須為5%。
高壓清洗:
禁止高壓清洗鏈式輸送機的滾珠軸承區(qū)域(如傳動機構和滾子彎道中)。
ESD 系統(tǒng)包含 AL、STS 和特殊 ESD 部件。
-ESD 輸送鏈通過延長支架偏向 ESD 滑動導軌
-ESD 滑動導軌偏向 AL 輸送段型材 通過側面的標準底座完成)
-AL 輸送段型材使用 AL 型材連接件安裝
-STS 驅動機構/回轉單元使用 AL-STS 轉接頭安裝在 AL 輸送段型材上
-需使用 STS 驅動機構/回轉單元替代 AL 版本,以盡可能減小產(chǎn)生的負載
-AL ESD 彎輪通過螺釘固定至 AL 輸送段型材
-AL 輸送段支架安裝至AL 輸送段型材(用螺釘固定至鎖坑)該型材使用 STS 支座
T 形螺栓、螺母和自攻螺釘會穿透陽極氧化層,并連接至導電的鋁芯。
裝配 ESD 系統(tǒng)時,確保所有部件均已相互進行導電連接。由于摩擦較高,水平滑動彎道不適合用于 EPA。
在專為 ESD 設計的環(huán)境中,所有部件應采用整體或表面導電的材料制成。由于技術和經(jīng)濟原因,這一點在 VarioFlow plus系統(tǒng)中永遠不可能做到,因此不能完全排除部分部件上會出現(xiàn)電荷(主要取決于濕度,濕度不得低于 40%)。
因此在靠近驅動機構、回轉單元或輸送橋等部件的地方不得執(zhí)行會對 ESD 產(chǎn)生影響的流程。應將加工相關的流程移至直線段,并根據(jù)您的 ESD 協(xié)調員的想法設計整個系統(tǒng)。
出現(xiàn)電荷時,可使用導電刷放電。對于涉及極為敏感的零部件的機加工流程,力士樂的手工生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)品組合中可以找到大量能將單個工作站集成至 VarioFlow plus系統(tǒng)的部件。這些工作站可根據(jù) ESD 要求,以簡單經(jīng)濟的方式,作為完全導電“島”實施。
工件托盤
-產(chǎn)品架連接件采用金屬或導電的塑料制成,通過螺釘連接至工件托盤板件(被穿透的陽極氧化涂層)
-通過螺釘連接至端蓋和鋼底
-通過大接觸面積連接至輸送鏈
-通過大接觸面積連接輸送鏈和滑動導軌
-滑動導軌通過螺釘連接至輸送段型材
-使用 1 MΩ 保護電阻器連接至霍爾電位均衡器
說明:僅外側鋼底板能防靜電。
力士樂輸送系統(tǒng),用于各類生產(chǎn)的適當解決方案
多年經(jīng)驗、耐用產(chǎn)品和創(chuàng)新技術是力士樂輸送系統(tǒng)的主要特點。
該方案包括雙皮帶和堆積滾子輸送機系統(tǒng),可運輸?shù)闹亓繌膸卓说?00千克不等。其中集成了識別系統(tǒng),用于控制系統(tǒng)中的工件并記錄質量保證數(shù)據(jù)。
僅通過六個高度集成的不同基本模塊,專為中小型產(chǎn)品設計的靈活組裝和輸送系統(tǒng)MTS2即可滿足**輸送系統(tǒng)的所有要求。無需中斷生產(chǎn),你可以在幾分鐘內完成對該系統(tǒng)的改造。
在工廠自動化領域,對于能夠在水平和垂直方向運輸、儲存和定位工件的輸送機系統(tǒng),需求不斷增加。VarioFlow是力士樂推出的新型鏈板式輸送機系統(tǒng),具有許多令人信服的優(yōu)點:其成本低于其他鏈板式輸送機系統(tǒng),而各方面性能更加不錯。
無論你是在尋找一個簡單的輸送機電路還是復雜的生產(chǎn)系統(tǒng),力士樂的材料和信息流技術被廣用于世界各地的生產(chǎn)、組裝和測試任務中
VarioFlow鏈板式輸送機系統(tǒng),優(yōu)越的性能
力士樂的新型鏈板式輸送機系統(tǒng)VarioFlow已成為引人注目的新選擇:它比其他鏈板式輸送機系統(tǒng)更經(jīng)濟,并提供更好的性能。
極限承載能力
非常穩(wěn)定的鏈條使得VarioFlow實現(xiàn)了高達1250N的鏈條拉力。通過幾乎封閉的鏈條表面,即使很小的部件也能進行簡單的傳輸。輸送機模塊的廣范圍為較多樣化的輸送任務提供了解決方案
迅速適應任何任務
VarioFlow不錯的性能使它能輕松適應任何任務。VarioFlow甚至能夠掌控其他輸送系統(tǒng)無法勝任的較困難的局面。通常只需要更換幾個部件,比如鏈條或滑軌,便能非常容易地適應現(xiàn)場復雜的應用。無論是垂直還是水平輸送,標準化曲線和弧線的廣選擇開辟了新的規(guī)劃和實施的可能性。
力士樂已經(jīng)擴大了具備新的側導承方案的VarioFlow和VarioFlow S鏈板式輸送機系統(tǒng)的*產(chǎn)品范圍。包含支架、夾頭、型材導軌和型材覆蓋導軌,用于大量標準和定制應用中各種不同零件的導向。
無論是金屬工件、電子元件、化妝品,還是食品或包裝行業(yè) - VarioFlow是適合所有情況的輸送機系統(tǒng)!
VarioFlow S-用于食品和包裝行業(yè)的鏈板式輸送機系統(tǒng)
食品行業(yè)有嚴格的衛(wèi)生要求,這使得VarioFlow S鏈板式輸送機系統(tǒng)成為這個領域的****選擇,因為它不僅提供鋁材版本,也提供不銹鋼版本。
力士樂VarioFlow S鏈板式輸送機系統(tǒng)組裝快速,易清潔,幾乎免維護。產(chǎn)品在扁平鏈、靜摩擦鏈、楔形鏈或夾緊鏈的幾乎封閉的表面上可靠運輸,而開放的型材確保可以進行簡單清洗。擴展部分的布局有數(shù)量有限的驅動器,創(chuàng)新和獲得的曲線技術有助于確保系統(tǒng)的成本效益。
鏈板式輸送機系統(tǒng)可以勝任非常困難的應用,比如驅動輥橋梁的線性過渡。這保證了驅動器和回送裝置間過渡區(qū)域小零件以及空系統(tǒng)行程的安全運輸。預組裝部件根據(jù)用CAD軟件定制的規(guī)劃,保證了平穩(wěn)的構造,確保用戶在較短時間內對VarioFlow S鏈板式輸送機系統(tǒng)進行調試。
鏈板式輸送機系統(tǒng)的側導承方案
力士樂已經(jīng)擴大了具備新的側導承方案的VarioFlow和VarioFlow S鏈板式輸送機系統(tǒng)的*產(chǎn)品范圍。包含支架、夾頭、型材導軌和型材覆蓋導軌,用于大量標準和定制應用中各種不同零件的導向。
TS 1 輸送系統(tǒng)
TS 1 是博世力士樂系列輸送系統(tǒng)中的小型系統(tǒng)。工件的尺寸和承載能力為小型產(chǎn)品組裝而專門設計。使用經(jīng)試驗和測試的成熟雙皮帶、輸送段、橫向提升裝置和彎曲段,可保證生產(chǎn)可靠性。TS 1 輸送系統(tǒng)由標準化部件組成,您可以在系統(tǒng)里自由組合這些部件。這樣一來,通過組合可以設置許多種版本,從而提供符合您特定需求的定制系統(tǒng)。
模塊化設計可發(fā)揮您生產(chǎn)工藝的成本效益潛力。耐用的設計確保系統(tǒng)可重復用于您的未來產(chǎn)品。
采用 TS 1 系統(tǒng),您可以在三種尺寸中做出選擇:工件測量尺寸為:80 x 80,120 x 120 和 160 x 160。工件托盤的較大容許總重量為 3 kg.這意味著除其它應用外,TS 1 還可用于電子和機電產(chǎn)品以及汽車零部件的手動和自動裝配。
借助其的尺寸和承載能力,TS 1 還可以用于規(guī)模更大、級別更高的裝配系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)或自動裝配機進料器的預裝配或部分裝配。
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二、力士樂REXROTH生態(tài)型管狀框架
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輸送介質傳送帶和齒形帶
傳送帶和齒形帶輸送介質適合用于在干凈干燥的環(huán)境中輸送小型和中型工件托盤。輸送介質的高韌性平面設計可在輸送段間形成窄輸送溝,并可實現(xiàn)較低的輸送段型材安裝高度。傳送帶是一種特別經(jīng)濟的輸送介質,主要用于較長的輸送段,而齒形帶則適用于較短的輸送段和/或用于驅動自身沒有驅動機構的鄰近模塊。
這些輸送介質和配備這些輸送介質的模塊均可用于輕型產(chǎn)品的組裝,如家用電器。低卷入風險、低型材安裝高度和低運行噪音等特性有助于它們在手動裝配站的應用。帶 PA 耐磨墊的工件托盤上可承載 1 kg/cm 的表面載荷。
TS 5 輸送系統(tǒng)可運輸 400 kg 或更高的負載。力士樂為您提供一個輸送模塊的綜合系統(tǒng):驅動模塊、工件托盤、滾子段、彎曲段、分流段、橫向提升裝置、定位單元和運輸控制部件。所有設計都是為了實現(xiàn)模塊化靈活性,都是預裝配好的,并且根據(jù)需要可使用單個接口進行組合。
高質量技術驅動:主軸
相比普通鏈式傳動機構,帶主軸的 TS 5 輸送系統(tǒng)具有相當大的優(yōu)勢:
-低維護
-無噪音運行
-通過有效運行實現(xiàn)高能源效率,驅動力要求低
-摩擦可手動調節(jié)(在卸下主軸上的防護蓋之后)
各個方向上新的可能性
與鏈條驅動的輸送系統(tǒng)不同,TS 5 的使用可以不受任何限制。其驅動概念為您提供了較大的規(guī)劃自由。例如,您可以將系統(tǒng)分隔到右邊或左邊。這樣非常的經(jīng)濟實惠,因為許多系統(tǒng)布局中都不需要額外的驅動模塊。
規(guī)劃靈活、設置簡單、調試快捷
作為所有自動化領域的系統(tǒng)供應商,我們?yōu)槟峁⿵V泛的、工業(yè)生產(chǎn)的模塊化產(chǎn)品系列。新的 TS 5 輸送系統(tǒng)也是基于模塊化部件的靈活系統(tǒng)。作為力士樂的客戶,這為您帶來了許多優(yōu)勢,包括:從裝配一開始,您就在熟悉的環(huán)境中操作,各項事務都能快速和順利進行。由于我們的 MTpro 方案中包含了 TS 5 部件,因此會自動生成零件列表,大大簡化了整個規(guī)劃過程。
線體輸送可根據(jù)工藝要求選用:普通連續(xù)運行、節(jié)拍運行、變速運行等多種控制方式;線體因地制宜選用:直線、彎道、斜坡等線體形式 輸送設備包括:皮帶輸送機也叫帶式輸送機或膠帶輸送機等,是組成有節(jié)奏的流水作業(yè)線所不可缺少的經(jīng)濟型物流輸送設備。皮帶機按其輸送能力可分為重型皮帶機如礦用皮帶輸送機,輕型皮帶機如用在電子塑料,食品輕工,化工醫(yī)藥等行業(yè)。
皮帶輸送機具有輸送能力強,輸送距離遠,結構簡單易于維護,能方便地實行程序化控制和自動化操作。運用輸送帶的連續(xù)或間歇運動來輸送100KG以下的物品或粉狀、顆狀物品,其運行高速、平穩(wěn),噪音低,并可以上下坡傳送。
帶式輸送機是一種摩擦驅動以連續(xù)方式運輸物料的機械。主要由機架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。它可以將物料在一定的輸送線上,從較初的供料點到較終的卸料點間形成一種物料的輸送流程。它既可以進行碎散物料的輸送,也可以進行成件物品的輸送。除進行純粹的物料輸送外,還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過程的要求相配合,形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運輸線。
膠帶輸送機又稱皮帶輸送機,輸送帶根據(jù)摩擦傳動原理而運動,適用于輸送易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。膠帶輸送機可在環(huán)境溫度-20℃至 40℃范圍內使用,被送物料溫度小于60℃。其機長及裝配形式可根據(jù)用戶要求確定,傳動可用電滾筒,也可用帶驅動架的驅動裝置。
帶式輸送機主要由兩個端點滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成。帶動輸送帶轉動的滾筒稱為驅動滾筒(傳動滾筒);另一個僅在于改變輸送帶運動方向的滾筒稱為改向滾筒。驅動滾筒由電動機通過減速器驅動,輸送帶依靠驅動滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動。驅動滾筒一般都裝在卸料端,以加大牽引力,有利于拖動。物料由喂料端喂入,落在轉動的輸送帶上,依靠輸送帶摩擦帶動運送到卸料端卸出。
帶式輸送機是煤礦理想的**連續(xù)運輸設備,與其他運輸設備(如機車類)相比,具有輸送距離長、運量大、連續(xù)輸送等優(yōu)點,而且運行可靠,易于實現(xiàn)自動化和集中化控制,尤其對高產(chǎn)**礦井,帶式輸送機已成為煤炭開采機電一體化技術與裝備的關鍵設備。
帶式輸送機主要特點是機身可以很方便的伸縮,設有儲帶倉,機尾可隨采煤工作面的推進伸長或縮短,結構緊湊,可不設基礎,直接在巷道底板上鋪設,機架輕巧,拆裝十分方便。當輸送能力和運距較大時,可配中間驅動裝置來滿足要求。根據(jù)輸送工藝的要求,可以單輸送,也可多機組合成水平或傾斜的運輸系統(tǒng)來輸送物料。
帶式輸送機廣地應用在冶金、煤炭、交通、水電、化工等部門,是因為它具有輸送量大、結構簡單、維修方便、成本低、通用性強等優(yōu)點。
帶式輸送機還應用于建材、電力、輕工、糧食、港口、船舶等部門。
帶式輸送機動力消耗低。由于物料與輸送帶幾乎無相對移動,不僅使運行阻力小(約為刮板輸送機的1/3-1/5),而且對貨載的磨損和破碎均小,生產(chǎn)率高。這些均有利于降低生產(chǎn)成本。
帶式輸送機的輸送線路適應性強又靈活。線路長度根據(jù)需要而定.短則幾米,長可達10km以上?梢园惭b在小型隧道內,也可以架設在地面交通混亂和危險地區(qū)的上空。
輸送裝置有兩個負荷等級,針對縱向輸送機具有三種不同的系統(tǒng)寬度(455、650、845 mm),針對橫向輸送機(1040 mm)還有另一種寬度。輸送裝置內的所有滾子都通過各自驅動單元內的主軸來驅動。主軸位于運輸層下面的防護蓋后面,工件托盤可繞過主軸。
輸送裝置采用對稱設計,并且不能選擇驅動側。滾子通過斜齒輪驅動,摩擦離合器在堆積運行過程中對驅動裝置起到保護作用。
2 種滾子類型:
-縱向輸送機的標準拼合滾子
-用于彎曲段、分流段、接合段的標準滿滾子(FR)
-用于無工件托盤情況下運輸工件的縱向輸送機滿滾子
帶 WT 的滿滾子輸送裝置的使用是有限制的。根據(jù)滾子的尺寸,由于空間不足,有可能無法組裝擋停器、傳感器支架和識別系統(tǒng)。
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