環(huán)保亞克力廢料熔煉設(shè)備

LK-RN4亞克力youji玻璃裂解設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

 

1.爐體保溫層采取全纖維復(fù)合結(jié)構(gòu)，高壓縮耐高溫（1100℃）陶瓷硅酸鋁纖維疊塊復(fù)合雙層高溫針刺毯、高溫耐火泥，確保爐內(nèi)到溫后，爐殼表面溫度≤30℃，降低了熱量的散失，綜合單爐耗電量350°。爐底采用三層耐火承重磚鋪砌而成，額定可承受5噸壓力而不損壞。

 

2.爐內(nèi)加熱元件采用北京首鋼（耐熱溫度1300℃）電阻絲，呈波浪形由定做的高溫T型磚固定在爐壁上。爐底上按特定布置，各組電阻絲控制，損壞可單獨(dú)更換。

3.常規(guī)環(huán)保亞克力廢料熔煉設(shè)備平底爐膽因?yàn)樽龉ず?jiǎn)單粗糙，往往因?yàn)檫B續(xù)生產(chǎn)熱量過(guò)大而變形甚至于破裂，我公司的爐膽底部開(kāi)創(chuàng)性地采用內(nèi)凹式設(shè)計(jì)以及一體化彎折成型，能更加有效地聚攏熱量并且由于有爐膽底部有弧度沒(méi)有死角，從而不存在局部過(guò)熱或者張裂的問(wèn)題。

 

4.裂解爐進(jìn)料口采用雙層硅膠條密封，單個(gè)爐蓋重達(dá)20kg全不銹鋼材質(zhì)8重吊環(huán)螺絲扭緊，確保能有效地防止裂解氣從爐口處溢出，工作環(huán)境無(wú)氣味。

 

5.環(huán)保亞克力廢料熔煉設(shè)備出氣口設(shè)計(jì)成彎管狀符合流體學(xué)原理，非市面上常規(guī)直筒式或90°直角出氣�；《仍O(shè)計(jì)且3寸法蘭口連接，首先能確保氣體能盡可能地流出，不發(fā)生出氣口堵塞、回流等現(xiàn)象。第二能更方便地連接冷凝設(shè)備。

 

6.環(huán)保亞克力廢料熔煉設(shè)備采用熱處理設(shè)備的電控方式，采用進(jìn)口的溫控表，控溫精度可達(dá)±1℃，并且升溫速率可控。爐膽內(nèi)、加熱區(qū)均有熱電偶測(cè)溫，能更加直觀了解內(nèi)外溫度變化。我公司設(shè)備能做到爐內(nèi)爐外雙控溫，在同等功率下，熱能轉(zhuǎn)換率更好，無(wú)端的熱量散失更少，節(jié)能效果更好。