一、先進技術(shù)特點:
1、采用雙端控制技術(shù) 能量回收;
2、采用數(shù)字CPU 人機觸摸屏操作系統(tǒng),可直接觸摸調(diào)節(jié)參數(shù)(即使戴手套也可進行調(diào)節(jié))或一鍵調(diào)節(jié)所有參數(shù)。
二、設(shè)備特點:
1、雙焊補模式:采用精mi焊 高速焊的兩種焊補模式,精細(xì)加工工況選擇精mi焊、效率工況選擇高速焊;
2、**節(jié)能:整機有效功率高,焊補速度是同類焊機的5倍以上;
3、焊補強度高:單次輸出能量達到30焦耳,所以焊材能完全熔融到基體,形成冶金結(jié)合,產(chǎn)生極強的結(jié)合力;
4、焊補精度高:焊補精度可達到微米級,焊后可直徑進行數(shù)控車、銑等精加工,加工后無氣孔、無砂眼、色差小或無色差;
5、無退火、不變形:1秒內(nèi)可輸出500個能量束,形成能量束輸入、回收的反復(fù)過程,使基體不會有過多的溫升,因而無變形、咬邊和殘余應(yīng)力,無局部退火;
6、配備水冷功能和水冷焊槍:有效解決焊機工作時間短,焊槍燙手的問題;
7、一機多用:可進行金屬缺陷焊補、表面強化,且焊補范圍廣(如黑色金屬:球鐵、灰鐵、不銹鋼等;有色金屬:銅、鋁、鎂等);
8、實用性強,操作簡單,無須操作證,可實現(xiàn)工件內(nèi)、外表面以及不規(guī)則形狀部分的焊補;
9、經(jīng)濟性客觀:攜帶方便,在現(xiàn)場可立刻焊補,且不需二次加工,能有效提高生產(chǎn)效率,節(jié)省費用;
10、環(huán)保性能高:工作過程中不會產(chǎn)生污染物;
11、智能化高:常用材質(zhì)(銅、鐵、鎂、鋁、鋅等)參數(shù)經(jīng)驗值固有存儲,可直接選擇焊補材質(zhì)即可。
三、設(shè)備應(yīng)用:
1、汽車部件鑄造產(chǎn)品:汽車曲軸、活塞、缸體、進排氣管、制動盤等鑄造缺陷修復(fù),如砂眼、氣孔等;
2、機械工業(yè)與機床業(yè):修正超差或磨損的工件,如修復(fù)機床導(dǎo)軌、床身,大型機械的軸類、齒類部件、軋鋼用的冷、熱軋輥、工程機械的液壓桿、印刷機滾筒等各種各種零配件的焊補;
3、航空與船舶制造業(yè):壓縮機殼體、空壓機殼體、不銹鋼精mi部件、精mi軸類等;
4、石油化工、煤炭、工程機械等諸多行業(yè)的產(chǎn)品修補;
5、各種行業(yè)的有色金屬件:如電力行業(yè)的SF6互感器的鋁合金件,汽車行業(yè)的鋁合金缸體、缸蓋、輪轂,風(fēng)機鋁合金葉輪、鋁合金散熱器等。銅合金的水暖閥門、管件等。
6、模具表面被覆(強化)功能
把超硬合金在短時間內(nèi),迅速被覆在模具表面,及滲透到模具內(nèi)部,被覆后可增加被覆模具的耐磨性、耐腐蝕性、耐沖擊性、脫模性及耐熱性。
適用范圍及效果:
1、適用于耐沖擊性的模具(壓鑄模、鑄模、鍛造模等)可增長200%-300%壽命。
2、適用于耐高熱面(die caeting、模具進料口)可增長200%-300%壽命。
3、切削工具、dao具(銑刀、車刀、鉸刀、鉆頭等)表面被覆可增長300%-500%壽命。
適用于夾具、夾頭之被覆,增加耐磨功能。
四、適用焊材:
由于LOXO-ESD-7900獨特的控制方式,輸出能量高,控制準(zhǔn),所以焊材的適用性極廣。除常規(guī)的電火花堆焊專業(yè)焊材外,其他焊機所用的直徑在1-4mm的直條焊材多數(shù)適用,普通的電焊條去藥皮后也可使用。
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