點膠工藝在工業(yè)消費中越來越多,而有些客戶運用普通點膠機現(xiàn)已滿足不了需求,則開端運用高速點膠機,那運用高速點膠機又該留意些什么呢?
1.流體壓力
高速點膠機首要經(jīng)過控制流體壓力來控制高速點膠機的出膠速度。普通來說流體壓力越大經(jīng)過點膠機膠閥口的膠液就越多,出膠量就越多,出膠速率就越快,可是受出膠閥口自身的限制,出膠量不會跟著流體壓力加大而無限增加,等等問題...
2.膠液溫度
高速點膠機可以經(jīng)過控制膠液的溫度從而到達控制膠液粘度的目的。般來說膠液粘度大對活動的阻力就越大出膠量就越小,由此可見膠液粘度對點膠功用的影響是十分大的。由于點膠機和點漆機的膠液材質在選定后普通就無法修改,所點膠機以點膠機廠家普通都會經(jīng)過膠液的溫度來控制改動膠液的粘度。
3.噴射壓力
噴射壓力是點膠機廠家控制點膠機噴射出來的膠線的關鍵,高速點膠機噴射壓力越大,噴出的膠線就越細。噴射壓力的越大,點漆機和點膠機的膠液打在點膠方位上的力度也就越大,但作為液態(tài)的膠液簡單產(chǎn)生散射現(xiàn)象,這會招致細微的液滴射到非點膠方位上,招致點膠失利。
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