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哪些因素會影響噴砂機噴砂效果?
工件表面粗糙度 影響表面粗植度的因素有零件材料的強度和硬度、噴砂直徑、噴砂的角度和速度、零件的原始表面粗糙度。在其他條件相同的情況下,零件材料的強度和表面硬度值越高,塑性變形越困難,彈坑 越淺,表面粗糙度值越小;噴砂的直徑越小,速度越慢,彈坑就越淺,表面粗糙度值就變。粐娚涞慕嵌却,噴砂速度的法向分量越小,沖擊力越小,彈坑越淺,噴砂的切向速度越 大,噴砂對表面的研磨作用就越大,表面粗植度值就越小。零件的原始表面粗糙度也是影響因素,原始表面越粗植,噴砂后表面粗植度值降低越;相反,表面越光滑,噴砂后表面變得越粗糙。當對零件進行髙強度的噴砂后,深的彈坑不但加大表面粗糙度值,還會形成 較大的應(yīng)力集中,嚴重削弱噴砂強化的效果。
噴砂機噴砂強度需要一定的噴砂時間來保證,經(jīng)過一定時間,噴砂強度達到飽和后,再延長噴砂時間,強度不再明顯增加。在噴砂強度的阿爾門(Almen)試驗中,噴砂強度的表征為試片變形的提高。在阿爾門試驗中,噴砂強度常用的試片(用于有色金屬試驗)、A試片(常用)、C 試片(更度)來進行測量,A試片和C試片之間關(guān)系為近似三倍的關(guān)系。如用C試片測得強度為0. 15 ~0.20tmn,就相當于A試片的0.45 ~0. 60。試驗過程中,先測量試片原有變形,然后將卡好該試片的工裝置于噴砂箱內(nèi),采用與工件相同的工藝進行噴射。噴砂結(jié)束,取下試片,測景變形拱高。
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