噴塑除塵框架工作效果差的原因有哪些？

除塵框架工作效果差的原因有哪些？

除塵骨架直徑大，長(zhǎng)度長(zhǎng)，所占空間小。該除塵框架的圓形結(jié)構(gòu)具有形狀穩(wěn)定、抗壓強(qiáng)度高的特點(diǎn)。本圓形除塵骨架整體結(jié)構(gòu)全部采用冷拉鋼絲焊接而成，豎向加固鋼絲為3.5-4mm鋼絲，密度較高，是普通除塵骨架豎向加固數(shù)量的兩倍以上。這種除塵框架多用于火電、冶金、有色金屬等工業(yè)廢氣及燃煤電廠的除塵設(shè)備，是一種理想的除塵框架產(chǎn)品。

 

除塵框架工作效果差的原因:

 

1. 除塵架尺寸的影響:在除塵架的幾何尺寸中，除塵架的直徑、氣體、排氣管的形狀和尺寸是重要的影響因素。因此，在購(gòu)買時(shí)，要選擇框架的尺寸。

 

2. 內(nèi)壁的粗糙度的影響除塵的框架:墻面附近的塵埃顆粒集中將導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)由于粗糙表面,這將會(huì)導(dǎo)致一些塵埃顆粒被上升氣流和進(jìn)排氣管,降低除塵的效率。

 

3.氣體參數(shù)對(duì)除塵框架性能的影響:包括氣體流量的影響、氣體粉塵濃度的影響、氣體含水率的影響、氣體密度的影響、粘度的影響、壓力的影響、溫度的影響等不同因素和原因的問(wèn)題�？赡軙�(huì)影響除塵布袋籠的重要性能和功能。它需要在使用中嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)制造，以確保在使用中具有相當(dāng)高的使用質(zhì)量和性能，能夠在除塵行業(yè)中發(fā)揮重要的作用和價(jià)值。除塵效果。表面光滑無(wú)毛刺，除塵布袋籠的刺破會(huì)對(duì)除塵布袋造成很大的危害。從而降低除塵效率，縮短布袋的使用壽命。除塵框架內(nèi)的每根直徑線都是直的，骨架是整體的，直徑線不彎曲、不扭曲。支撐環(huán)與直徑鋼絲夾角為90度，不得有歪斜、歪斜等現(xiàn)象。不存在開焊或漏焊。除塵架的底部、溫氏管、接頭等。焊接牢固，無(wú)開焊、漏焊，直徑與焊絲之間呈90度。多段除塵布袋籠，機(jī)架的垂直度、總長(zhǎng)度、加減不得超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。每個(gè)除塵骨架都需要后處理，不能直接使用。農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系硅處理、鍍鋅處理、噴塑等。其作用是防銹，延長(zhǎng)使用壽命。除塵框架一般由碳鋼絲或不銹鋼絲制成。

 

分析靜電噴涂工藝對(duì)粉末涂料的技術(shù)要求

1.粉末涂料的顆粒細(xì)度

 

粉末涂料和溶劑型涂料的顯著區(qū)別在于分散介質(zhì)的不同。溶劑型涂料采用農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系溶劑作為分散介質(zhì);在粉末涂料中，使用凈化的壓縮空氣作為分散介質(zhì)。粉末涂層在噴涂過(guò)程中處于分散狀態(tài)，涂層的粒徑無(wú)法調(diào)整。因此，適合于靜電噴涂的粉末顆粒的細(xì)度是很重要的。

 

適合靜電噴涂的粉末涂料粒徑優(yōu)選在10 μm ~ 90 μm(即170目)之間。粒徑小于10μm的粉末稱為超細(xì)粉末，它在大氣中容易丟失，超細(xì)粉末的含量不能太多。這里值得注意的是，粉末的粒徑與涂層的厚度有關(guān)，粉末涂層的粒徑有一定的分布范圍，才能獲得均勻的涂層厚度。如果要求涂膜厚度為25μm，粉末涂層較大的顆粒不應(yīng)超過(guò)65μm(200目-240目)，大部分粉末應(yīng)通過(guò)35μm(350目-400目)。為了控制和調(diào)整粉體顆粒的大小，破碎設(shè)備應(yīng)能進(jìn)行調(diào)整。對(duì)于我國(guó)的粉末制造工廠來(lái)說(shuō)，這目前是不可能的。

 

當(dāng)粉末粒徑超過(guò)90μm時(shí)，靜電噴涂過(guò)程中電荷與顆粒質(zhì)量之比很小，大顆粒粉末的重力很快超過(guò)空氣動(dòng)力和靜電力。因此，大顆粒粉末具有較大的動(dòng)能。不易吸附在工件上。

 

2.粉末涂料的電阻率和介電常數(shù)

 

對(duì)于粉末靜電噴涂工藝，關(guān)鍵考慮的是粉末涂層顆粒接受電荷、保持電荷和電荷分布，這直接影響粉末對(duì)工件的吸附力和沉積效率。此外，重要的是，未固化的粉末涂料層須承受輸送機(jī)構(gòu)的機(jī)械振動(dòng)，不掉粉。事實(shí)上，粉末涂層的介電常數(shù)是影響粉末顆粒接受和保留電荷的主要因素。粉末的介電常數(shù)越低，粒子越容易帶電，但也越容易失去電荷。這反映了粉末在工件上的吸收。如果力不強(qiáng)，輕微震動(dòng)后粉末就會(huì)脫落。對(duì)于靜電噴涂粉末涂料，應(yīng)盡量采用高介電常數(shù)，這將大大提高粉末吸附。涂膜更加均勻。然而，具有高介電常數(shù)的粉末涂料更難以充電。這就要求對(duì)靜電粉末噴****結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，采用多電極強(qiáng)制充電結(jié)構(gòu)。

 

粉末涂料是由高分子化合物(如環(huán)氧粉末、聚酯粉末等)組成，它們對(duì)工件有兩種主要的吸附力:庫(kù)侖力(靜電力)和范德瓦爾斯力(分子間力)。高分子化合物具有高電阻率，因此庫(kù)侖力(靜電力)大而可靠。粉體本身的電阻率將決定粉體在一定靜電場(chǎng)強(qiáng)下的起電狀態(tài);例如:當(dāng)粉末的電阻率為1013歐姆時(shí)，僅需靜電電壓30-50kV，粉末就可以很好地帶電;當(dāng)電阻率為108-109歐姆時(shí)，施加100-120kV的靜電電壓才能獲得上述充電效果。粉體電阻率與靜電電壓的關(guān)系。粉末沉積層的厚度能否自動(dòng)限制，與粉末本身的電阻率有很大關(guān)系。實(shí)驗(yàn)證實(shí)，只有高電阻率粉末才能獲得合適的涂層。

 

3.粉末涂料的含水量

 

粉末涂料的吸濕性(含水量)直接影響粉末本身的介電常數(shù)。如果粉末嚴(yán)重吸濕，就會(huì)結(jié)塊。靜電噴涂是不可能的。一般吸濕除影響其充電性能外，還會(huì)降低粉末的流動(dòng)性和成膜性能，使涂膜不光滑甚至難以吸附在工件上，由此產(chǎn)生的涂膜會(huì)產(chǎn)生氣泡和小孔。

 

粉末涂料的吸濕不僅是由于儲(chǔ)存和儲(chǔ)存疏忽造成的，還與噴涂過(guò)程中壓縮空氣凈化程度有關(guān)。由于壓縮空氣容易產(chǎn)生凝結(jié)水，在空氣凈化系統(tǒng)中有過(guò)濾器和吸濕裝置，將空氣中的含水量降低到很小的程度供粉。

 

此外，還應(yīng)注意粉末涂料現(xiàn)場(chǎng)空氣的相對(duì)濕度。根據(jù)數(shù)據(jù)，相對(duì)濕度每變化30%，相當(dāng)于粉末電阻率變化2個(gè)數(shù)量級(jí)。

 

第四，粉末涂料的穩(wěn)定性

 

粉末涂料的穩(wěn)定性是指粉末在儲(chǔ)存或使用過(guò)程中是否會(huì)結(jié)塊，流平性能會(huì)變差，充電效果會(huì)變差，涂層膜的橙色花紋會(huì)明顯，光澤會(huì)減弱，出現(xiàn)小孔氣泡等。

 

粉末涂料試制時(shí)，一定要注意其貯存穩(wěn)定性。只有具有一定穩(wěn)定性的粉末涂料才能被用戶使用。國(guó)外常在粉末涂料中加入一些添加劑，以提高粉末涂料的穩(wěn)定性。因此，這種粉末涂料在一般潮濕的空氣或高達(dá)70-75°C的溫度下不會(huì)引起團(tuán)聚。

 

通過(guò)測(cè)量粉末涂料在一定溫度和一定時(shí)間后的流平變化來(lái)確定粉末涂料的穩(wěn)定性。因?yàn)榉勰┩苛系姆�(wěn)定性反映了粉末涂料分子在貯存條件下的交聯(lián)反應(yīng)程度;粉末的交聯(lián)反應(yīng)越強(qiáng)烈，粉末的分子量越大，體現(xiàn)在固化溫度下粉末的粘度增加。

噴漆過(guò)程中一些不規(guī)范做法的改進(jìn)方法

       七彩噴涂專注靜電粉末涂裝和靜電烤漆多年，對(duì)您的行業(yè)比較了解，擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，為您提供優(yōu)質(zhì)的技術(shù)咨詢。

       噴漆加工是提高工件表面質(zhì)量的重要舉措，但在實(shí)際操作過(guò)程中仍有許多不規(guī)范的做法，進(jìn)而對(duì)噴漆過(guò)程的質(zhì)量形成了不同程度的負(fù)面影響。我列舉了其中的一些，例如，這些問(wèn)題現(xiàn)在是如何處理的？

       在涂裝加工過(guò)程中，加工工件的外觀非常重要。一旦加工不好，不僅會(huì)影響外觀質(zhì)量，還會(huì)影響繪畫效果。為了避免這種情況，一般采用傳統(tǒng)的濕法磨削工藝來(lái)處理工件的外觀。

       不料，表面處理工藝在噴漆過(guò)程中帶來(lái)了很多質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，并逐漸顯現(xiàn)出來(lái)。在這種情況下，仍建議選擇全干磨工藝進(jìn)行表面處理。實(shí)際操作時(shí)是用氣動(dòng)工具或電動(dòng)工具對(duì)外觀進(jìn)行打磨，這不僅有利于吸附操作中的灰塵，而且對(duì)提高操作效率和保證作用。

       為了不影響其他不需要噴漆加工的部位，操作人員通常的做法是用報(bào)紙覆蓋，但要知道，在高溫噴漆過(guò)程中，報(bào)紙上的鉛墨可能會(huì)滲入油漆表面，在油漆表面留下缺陷，降低整體美感。

       為了杜絕這種不規(guī)范操作，涂裝加工人員有必要選用防靜電的覆蓋紙來(lái)遮擋車身的非工作部位。這樣，涂裝加工既能在外觀上留下痕跡，又能保證工作環(huán)境的整潔，這是保證涂裝質(zhì)量的有效途徑之一。