工業(yè)除塵器專用布袋滌綸除塵布袋高溫除塵布袋

銘然環(huán)保除塵器布袋介紹

       除塵布袋是除塵設(shè)備上必不可少的配件之一，一般被稱為：除塵濾袋、除塵袋、過濾袋、濾袋、收塵袋、集塵袋、除塵過濾袋、除塵器布袋，除塵布袋是袋式除塵器運行過程中的關(guān)鍵部分，一般是圓筒型濾袋垂直的吊掛在除塵器中。

       布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫煙氣(<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。  

 

       布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0．5—2m／min，對于大于0．1µm的微粒效率可達99％以上，設(shè)備阻力損失約為980—I470Pa。

每種類型的布袋除塵器都要選擇相對應(yīng)的除塵布袋，布袋除塵器的除塵布袋應(yīng)該怎么來選擇呢?

      1、振動清灰：這種清灰方法的特點是施加于粉塵層的動能較脈沖噴吹、反吹風型要小，是低能型清灰，所以，宜用織物除塵濾袋。富柔軟性織布的振動波傳遞較好。 

       2、反吹風(反吸風縮袋)清灰：這種清灰方式一般使用織物除塵布袋，但也可使用布重比較輕(300～400g/m2)、富有柔軟性、尺寸變化小的氈料。其中使用玻纖除塵布袋的居多，并用于大型袋式除塵器居多。除塵濾袋的吊裝、縫制等均有一定要求，如不注意則對除塵濾袋使用壽命有較大影響。

       3、脈沖噴吹清灰：這種清灰方法施加于粉塵層的清灰動能是很好的，是一種外濾清灰的典型方式。清灰力很強，除塵布袋紗線內(nèi)部附著粉塵的殘留量比較少，使用的除塵布袋一般是氈或針刺氈。在脈沖噴吹作用下除塵濾袋瞬間變形很大，產(chǎn)生應(yīng)力很大，所以必須用抗張力強的濾料。除塵布袋與骨架經(jīng)常摩擦，因而要使用耐摩除塵濾袋，也可以使用織物除塵布袋。 

除塵布袋特點

       1、濾袋運用壽命長，維修方便。

       2、濾袋選用骨架裝置，密封性能好，結(jié)實牢靠。

       3、鍋爐除塵器進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

       4、鍋爐除塵器除塵效率高，過濾作用好，外形尺寸小，運行穩(wěn)定。

       5、箱體選用氣密性規(guī)劃，密封性好，查看門用 的密封材料，漏風率很低。

影響濾袋的使用壽命的因素如下：

       濾袋的品種使用不當；濾袋的品質(zhì)； 過濾氣速； 粉塵負載； 粉塵成份； 粉塵特性； 清洗方法； 清洗頻率；系統(tǒng)開機、停機次數(shù)；以及相關(guān)的維護工作。

       在評定濾袋的使用壽命時，應(yīng)考慮是否使用不當，認真檢查、記錄除塵器工作情況，除塵器是否經(jīng)常在露點以下開機、關(guān)機，以及脈沖清洗的周期、清洗時間是否合理，加裝差壓計、溫度計是保證紀錄的先決條件，也是保證除塵器正常運行的措施。

      使用與煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠等的煙氣治理除塵系統(tǒng)。垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流化床鍋爐等煙氣過濾。瀝青混凝土攪拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產(chǎn)場所。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉煙氣過濾，微細物料回收，液、固分離�；�工、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠等領(lǐng)城的液固分離及微細物料回收。采礦、糧食加工、面粉、電子行業(yè)、木材加工等的灰塵治理和凈化收集。

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