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高溫玻璃鱗片膠泥煙道乙烯基樹脂膠泥報(bào)價(jià)
脫硫塔上部:首先該部位不存在堿性介質(zhì),含硫煙氣通過脫硫塔中部之后大部分酸性介質(zhì)被中和掉,煙氣溫度也下降了很多。此時(shí)雖酸性較弱,但由于溫度低,幾乎全部冷凝成酸液,所以該部位的滲透性酸性腐蝕醉強(qiáng),腐蝕特點(diǎn)與煙囪類似。
脫硫塔經(jīng)常出現(xiàn)的問題有:①中下部由于溫度交變熱冷交替導(dǎo)致玻璃鱗片涂層經(jīng)常脫落。②噴淋管等部件遭到過量磨損而穿孔。③燃煤中含氟量較高,導(dǎo)致玻璃鱗片層很快就被腐蝕穿孔。④由于噴淋管內(nèi)部結(jié)垢而堵塞,噴出液量減少,導(dǎo)致下部原煙氣入口處丁基橡膠防腐蝕層或環(huán)氧樹脂層被燒焦。
軒揚(yáng)根據(jù)多年來接觸到的各種脫硫塔工況腐蝕特點(diǎn)及經(jīng)常出現(xiàn)的問題,結(jié)合不同材料的特點(diǎn)綜合研發(fā)出適合該工況的專用防腐涂料ZS-1042和ZS-1041,采用無機(jī)硅氧改性聚合物通過石墨鱗片以及碳化硅、氧化鋁等陶瓷微粉優(yōu)化補(bǔ)強(qiáng),該涂料的特點(diǎn)是耐溫高(600-750℃),涂層不燃,導(dǎo)熱好、大幅度冷熱交替無裂紋,與金屬無機(jī)鍵搭接結(jié)合力高,材料協(xié)同耐腐蝕耐滲透性高,即使氫氟酸也無法對(duì)其進(jìn)行滲透和破壞。
高溫玻璃鱗片膠泥煙道乙烯基樹脂膠泥報(bào)價(jià)脫硫?qū)⒚褐械牧蛟赜免}基等方法固定成為固體防止燃燒時(shí)生成SO2,通過對(duì)國(guó)內(nèi)外脫硫技術(shù)以及國(guó)內(nèi)電力行業(yè)引進(jìn)脫硫工藝試點(diǎn)廠情況的分析研究,目前脫硫方法一般可劃分為燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫等3類。其中燃燒后脫硫,又稱煙氣脫硫(Fluegasdesulfurization,簡(jiǎn)稱FGD),在FGD技術(shù)中,按脫硫劑的種類劃分,可分為以下五種方法:以CaCO3(石灰石)為基礎(chǔ)的鈣法,以MgO為基礎(chǔ)的鎂法,以Na2SO3為基礎(chǔ)的鈉法,以NH3為基礎(chǔ)的氨法,以堿為基礎(chǔ)的堿法。世界上普遍使用的商業(yè)化技術(shù)是鈣法,所占比例在90%以上。按吸收劑及脫硫產(chǎn)物在脫硫過程中的干濕狀態(tài)又可將脫硫技術(shù)分為濕法、干法和半干(半濕)法。濕法FGD技術(shù)是用含有吸收劑的溶液或漿液在濕狀態(tài)下脫硫和處理脫硫產(chǎn)物,該法具有脫硫反應(yīng)速度快、設(shè)備簡(jiǎn)單、脫硫效率高等優(yōu)點(diǎn),但普遍存在腐蝕嚴(yán)重、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用高及易造成二次污染等問題。干法FGD技術(shù)的脫硫吸收和產(chǎn)物處理均在干狀態(tài)下進(jìn)行,該法具有無污水廢酸排出、設(shè)備腐蝕程度較輕,煙氣在凈化過程中無明顯降溫、凈化后煙溫高、利于煙囪排氣擴(kuò)散、二次污染少等優(yōu)點(diǎn),但存在脫硫效率低,反應(yīng)速度較慢、設(shè)備龐大等問題。半干法FGD技術(shù)是指脫硫劑在干燥狀態(tài)下脫硫、在濕狀態(tài)下(如水洗活性炭流程),或者在濕狀態(tài)下脫硫、在干狀態(tài)下處理脫硫產(chǎn)物(如噴霧干燥法)的煙氣脫硫技術(shù)。特別是在濕狀態(tài)下脫硫、在干狀態(tài)下處理脫硫產(chǎn)物的半干法,以其既有濕法脫硫反應(yīng)速度快、脫硫效率高的優(yōu)點(diǎn),又有干法無污水廢酸排出、脫硫后產(chǎn)物易于處理的優(yōu)勢(shì)而受到人們廣泛的關(guān)注。按脫硫產(chǎn)物的用途,可分為拋棄法和回收法兩種。煙塵對(duì)空氣的污染與氣象條件關(guān)系密切,風(fēng)、大氣穩(wěn)定度、湍流等與大氣污染狀況關(guān)系密切,此外光化學(xué)、生物化學(xué)對(duì)煙氣的污染亦有一定影響。
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