深圳市科瑞特自動化技術(shù)有限公司

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主營:焊接控制系統(tǒng),拋光控制系統(tǒng),切割控制系統(tǒng),機(jī)械手控制系統(tǒng),特種數(shù)控控制系統(tǒng)

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焊接控制系統(tǒng)

價格

2000 元/套

  • 單價:電議
  • 最小起訂量: 1
  • 所在地:廣東 深圳
  • 供貨總量: 200
  • 發(fā)布時間:2021-04-20

聯(lián)系方式

產(chǎn)品描述

五軸焊接運(yùn)動控制系統(tǒng)示教系統(tǒng)概述及示教基礎(chǔ)知識

1.五軸焊接示教系統(tǒng)概述

DMC650M-五軸焊接控制系統(tǒng)是基于六軸運(yùn)動控制器 DMC600M 的硬件平臺,在公司三軸仿形示教系統(tǒng)成熟的技術(shù)和廣泛的市場應(yīng)用的基礎(chǔ)上,根據(jù)市場需求,采納了廣大客戶的寶貴意見,并參考國內(nèi)外高duan同類產(chǎn)品的一些功能及優(yōu)點(diǎn),經(jīng)深圳市科瑞特自動化全體同仁的共同努力,推出的一款功能齊全、使用方便靈活的高duan運(yùn)動控制系統(tǒng)。

1.1 系統(tǒng)組成

DMC650M-系統(tǒng)主要由運(yùn)動控制器(DMC650M)和手持盒(Leader3.0)兩個部分組成。

DMC650M 控制器為系統(tǒng)核心,可以存儲 100 組不同產(chǎn)品數(shù)據(jù);

Leader3.0 手持盒,為手持控制端,存儲 1 組產(chǎn)品數(shù)據(jù);可以靈活的通過內(nèi)嵌的示教模式記入產(chǎn)品數(shù)據(jù)及加工參數(shù),下載至控制器運(yùn)行;支持上傳修改。

1.2 電氣規(guī)格

開關(guān)量輸入:

輸入電壓:5~30V; 高電壓>4.5V;低電壓<1.0V;

通道:24,全部光電隔離,隔離電壓:2500V DC。

脈沖輸出:

通道:5 脈沖+5 方向,全部光電隔離;

輸出類型:24V 輸出,內(nèi)含 1.0K 限流電阻,直接接 5V 驅(qū)動器;

實(shí)際較gao脈沖頻率:200KHz/軸。

開關(guān)量輸出

通道:8,全部光電隔離;

輸出類型:NPN 集電極開路輸出,較da峰值電流 3000mA,較da持續(xù)電流 500mA。

應(yīng)用環(huán)境

電源要求:20~28V DC(50W);

功耗:< 4W;

工作溫度: 0~60 攝氏度;

工作濕度: 20%~95%;

儲存溫度:-20~80 攝氏度; 儲存濕度: 0%~95%;

2.示教基礎(chǔ)知識

在工業(yè)控制領(lǐng)域,示教系統(tǒng)是一種通過示教編程存儲運(yùn)動動作,然后將存儲的動作重現(xiàn)出來的一種非常流行的人機(jī)交互式的控制系統(tǒng)。一個完整的示教系統(tǒng)由機(jī)械結(jié)構(gòu)部分,驅(qū)動部分,控制系統(tǒng),示教盒等部分組成。一般而言示教系統(tǒng),仿形系統(tǒng),教導(dǎo)式系統(tǒng)的含義大致相同。

對于一個示教系統(tǒng),除了能示教,重現(xiàn)軌跡外,還應(yīng)該具有一下功能特點(diǎn):

1. 能保存圖形,掉電后數(shù)據(jù)不會丟失。

2. 操作簡單,功能多樣的示教編輯功能,能編輯加工復(fù)雜圖形。

3. 系統(tǒng)有較高的加工生產(chǎn)效率。

4. 系統(tǒng)在多臺設(shè)備間有較好的兼容性和數(shù)據(jù)一致性。

5. 系統(tǒng)有足夠的記憶空間滿足多種產(chǎn)品和規(guī)格的生產(chǎn)需求。

根據(jù)以上要求,本系統(tǒng)的功能特點(diǎn)簡單說明如下:能保存圖形,掉電后不會丟失,操作簡單,多種定位及高等功能,能方便**的編輯圖形?刂破骱褪殖趾屑嫒菪詮(qiáng),可單獨(dú)工作,可簡單方便的實(shí)現(xiàn)不同設(shè)備間的圖形數(shù)據(jù)拷貝。多達(dá) 99 個圖形存儲,能滿足加工不tong工件的要求。

對于本系統(tǒng),示教的基本步驟如下:

1. 預(yù)先規(guī)劃需在工件上加工的軌跡(由點(diǎn)焊,拖焊組成)。

2. 通過手持盒系統(tǒng)中的示教編輯功能,通過手動移動或坐標(biāo)輸入將焊槍移動到關(guān)鍵點(diǎn)(點(diǎn)焊,拖焊起點(diǎn),終點(diǎn)等),記錄這些點(diǎn)的位置信息以及相關(guān)參數(shù)。一系列的點(diǎn)組合起來即為所規(guī)劃的加工軌跡。

3. 設(shè)置加工相關(guān)的圖形參數(shù)(軌跡速度,送錫速度,循環(huán)次數(shù)等)。

4. 將示教編輯的圖形(軌跡 圖形參數(shù))設(shè)置編號并下載至控制器。

5. 運(yùn)行****編號的圖形。即可將編輯的圖形通過控制系統(tǒng)重現(xiàn),達(dá)到一次示教即可進(jìn)行多次自動加工的目的。

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