國標_強度5154-h111鋁棒性能

上海曦杰金屬供應5系列 Al-Mg鋁鎂合金：防銹鋁板、防滑鋁板、花紋鋁板、氧化鋁板、彩涂鋁板、鋁板、鋁棒、鋁管、鋁卷、鋁線、鋁排、鋁型材（鋁槽、角鋁、鋁方棒、六角鋁棒）

5005、5050、5052、5056、5082、5083、5086、5154、5182、5183、5251、5252、5254、5356、5454、5456、5457、5554、5556、5754、5a01、LF15、5a02、LF2、5B02、5a03、LF3、5a05、LF5、5B05、LF10、5a06、5B06、5a12、LF12等

5系列鋁合金簡介：5系列鋁合金是以鎂為主要合金元素的鋁合金，可以稱為鋁鎂合金，也是一種防銹鋁。其含鎂量在3-5%之間，屬于不可熱處理強化鋁合金。該系合金密度小，強度比1系列和3系列鋁合金高，屬于中高的強度鋁合金，疲勞性能和焊接性能、耐蝕性能良好，延伸率高，且氧化處理后表面美觀。

5系列鋁合金特性及適用范圍：廣泛用于建筑裝飾、船舶游艇，汽車車廂、機箱機殼、飛機焊接件、地鐵輕軌，需嚴格防火的壓力容器（如液體罐車、冷藏車、冷藏集裝箱）、冰箱冷庫、制冷裝置、鉚釘、儀器儀表、電視塔、街燈支架、五金制品、電子電器、鉆探設備、交通運輸設備、裝甲等。

5系列鋁鎂合金化學成分：化學成份(質(zhì)量分數(shù))(%)

牌號：5a02鋁合金，對應牌號LF2鋁合金；硅Si：0.4，鐵Fe：0.4，銅Cu：0.1，錳Mn或Cr：0.15～0.40，鎂Mg：2.0～2.8，Si Fe：0.6，鈦Ti：0.15，鋁Al：余量，其他：-，單個：0.05，合計：0.15。

牌號：5a03鋁合金，對應牌號LF3鋁合金；硅Si：0.50～0.8，鐵Fe：0.5，銅Cu：0.1，錳Mn：0.30～0.6，鎂Mg：3.2～3.8，鋅Zn：0.2，鈦Ti：0.15，鋁Al：余量，其他：-，單個：0.05，合計：0.1。

牌號：5a05鋁合金，對應牌號LF5鋁合金；硅Si：50，鐵Fe：0.5，銅Cu：0.1，錳Mn：0.30～0.6，鎂Mg：3.2～3.8，鋅Zn：0.2，鋁Al：余量，其他：-，單個：0，合計：0.1。

牌號：5B05鋁合金，相似牌號LF10；硅Si：0.4，鐵Fe：0.4，銅Cu：0.2，錳Mn：0.20～0.6，鎂Mg：4.7～5.7，Si Fe：0.6，鈦Ti：0.15，鋁Al：余量，其他：-，單個：05，合計：0.1。

牌號：5a06鋁合金，對應牌號LF6鋁合金；硅Si：0.4，鐵Fe：0.4，銅Cu：0.1，錳Mn：0.50～0.8，鎂Mg：5.8～6.8，鋅Zn：0.2，Be：0.0001～0.005^②，鈦Ti：0.02～0.10，鋁Al：余量，其他：-，單個：0.05，合計：0.1。

牌號：5B06鋁合金，對應牌號LF14鋁合金；硅Si：0.4，鐵Fe：0.4，銅Cu：0.1，錳Mn：0.50～0.8，鎂Mg：5.8～6.8，鋅Zn：0.2，Be：0.0001～0.005^②，鈦Ti：0.10～0.30，鋁Al：余量，其他-，單個：0.05，合計：0.1。

牌號：5a12鋁合金，對應牌號LF12鋁合金；硅Si：0.3，鐵Fe：0.3，銅Cu：0.05，錳Mn：0.40～0.8，鎂Mg：8.3～9.6，鎳Ni：0.1，鋅Zn：0.2，Be：0.005，Sb：0.004～0.05，鈦Ti：0.05～0.15，鋁Al：余量，其他：-，單個：0.05，合計：0.1。

牌號：5a13鋁合金，對應牌號LF13鋁合金；硅Si：0.3，鐵Fe：0.3，銅Cu：0.05，錳Mn：0.40～0.8，鎂Mg：9.2～10.5，鎳Ni：0.1，鋅Zn：0.2，Be：0.005，Sb：0.004～0.05，鈦Ti：0.05～0.15，鋁Al：余量，其他：-；單個：0.05，合計：0.1。

牌號：5005鋁合金，對應牌號AlMg1鋁合金；硅Si：0.3，鐵Fe：0.7，銅Cu：0.2，錳Mn：0.2，鎂Mg：0.50～1.1，Cr鉻：0.1，鋅Zn：0.25，其他：-，單個：0.05，合計：0.15，鋁Al：余量。

牌號：5251鋁合金，硅Si：0.4，鐵Fe：0.5，銅Cu：0.15，錳Mn：0.10～0.50，鎂Mg：1.7～2.4，Cr(鉻)：0.15，鋅Zn：0.15，鈦Ti：0.15，鋁Al：余量，其他：-；單個：0.05，合計：0.15。

牌號：5052鋁合金，對應牌號AlMg2.5鋁合金；硅Si：0.25，鐵Fe：0.4，銅Cu：0.1，錳Mn：0.1，鎂Mg：2.2～2.8，Cr(鉻)：0.15～0.35，鋅Zn：0.1，鋁Al：余量，其他：-，單個：0.05，合計：0.15。

牌號：5154鋁合金，硅Si：0.5，鐵Fe：0.4，銅Cu：0.1，錳Mn：0.1，鎂Mg：3.1～3.9，Cr(鉻)：0.15～0.35，鋅Zn：0.2，①，鈦Ti：0.2，鋁Al：余量，其他：-，單個：0.05，合計：0.15。

牌號：5154A鋁合金，硅Si：0.5，鐵Fe：0.5，銅Cu：0.1，錳Mn：0.5，鎂Mg：3.1～3.9，Cr(鉻)：0.25，鋅Zn：0.2，①，Mn Cr：0.10～0.50，鈦Ti：0.2，鋁Al：余量，其他：-，單個：0.05，合計：0.15。

牌號：5454鋁合金，硅Si：0.25，鐵Fe：0.4，銅Cu：0.1，錳Mn：0.50～1.0，鎂Mg：2.4～3.0，鉻Cr：0.05～0.20，鋅Zn：0.25，鈦Ti：0.2，鋁Al：余量，其他：-，單個：0.05，合計：0.15。

牌號：5554鋁合金，對應牌號AlMg3Mn鋁合金；硅Si：0.25，鐵Fe：0.4，銅Cu：0.1，錳Mn：0.50～1.0，鎂Mg：2.4～3.0，鉻Cr：0.05～0.20，—，鋅Zn：0.25，①，鈦Ti：0.05～0.20，，鋁Al：余量，其他：-，單個：0.05，合計：0.15。

牌號：5754鋁合金，對應牌號AlMg3鋁合金；硅Si：0.4，鐵Fe：0.4，銅Cu：0.1，錳Mn：0.5，鎂Mg：2.6～3.6，鉻Cr：0.3，鋅Zn：0.2，Mn Cr：0.10～0.6，鈦Ti：0.15，鋁Al：余量，其他：-，單個：0.05，合計：0.15。

牌號：5056鋁合金，硅Si：0.3，鐵Fe：0.4，銅Cu：0.1，錳Mn：0.05～0.20，鎂Mg：4.55.6，鉻Cr：0.05～0.20，鋅Zn：0.1，鋁Al：余量，其他（單個：0，合計：0.15）

牌號：5356鋁合金，硅Si：0.25，鐵Fe：0.4，銅Cu：0.1，錳Mn：0.05～0.20，鎂Mg：4.5～5.5，鉻Cr：0.05～0.20，鋅Zn：0.1，①，鈦Ti：0.06～0.20，鋁Al：余量，其他：-，單個：0.05，合計：0.15

牌號：5456鋁合金，硅Si：0.25，鐵Fe：0.4，銅Cu：0.1，錳Mn：0.50～1.0，鎂Mg：4.7～5.5，鉻Cr：0.05～0.20，鋅Zn：0.25，鈦Ti：0.2，鋁Al：余量，其他：-，單個：0.05，合計：0.15。

牌號：5082鋁合金，對應牌號AlMg4.5鋁合金；硅Si：0.2，鐵Fe：0.35，銅Cu：0.15，錳Mn：0.15，鎂Mg：4.0～5.0，鉻Cr：0.15，鋅Zn：0.25，鈦Ti：0.1，鋁Al：余量，其他：-，單個：0.05，合計：0.15。

牌號：5182鋁合金，對應牌號AlMg5Mn鋁合金；硅Si：0.2，鐵Fe：0.35，銅Cu：0.15，錳Mn：0.20～0.50，鎂Mg：4.0～5.0，鉻Cr：0.1，鋅Zn：0.25，鈦Ti：0.1，鋁Al：余量，其他：-，單個：0.05，合計：0.15。

牌號：5083鋁合金，對應牌號LF4鋁合金；硅Si：0.4，鐵Fe：0.4，銅Cu：0.1，錳Mn：0.40～1.0，鎂Mg：4.0～4.9，鉻Cr：0.05～0.25，鋅Zn：0.25，鈦Ti：0.15，鋁Al：余量，其他：-，單個：0.05，合計：0.15。

牌號：5183鋁合金，硅Si：0.4，鐵Fe：0.4，銅Cu：0.01，錳Mn：0.50～1.0，鎂Mg：4.3～5.2，鉻Cr：0.05～0.25，鋅Zn：0.25，①，鈦Ti：0.15，鋁Al：余量，其他：-，單個：0.05，合計：0.15。

牌號：5086鋁合金，對應牌號AlMg4Mn鋁合金；硅Si：0.4，鐵Fe：0.5，銅Cu：0.1，錳Mn：0.20～0.7，鎂Mg：3.5～4.5，鉻Cr：0.05～0.25，鋅Zn：0.25，鈦Ti：0.15，鋁Al：余量，其他：-，單個：0.05，合計：0.15。

合金元素和雜質(zhì)元素在5系列鋁合金中的作用：

5系列鋁合金的主要成分是鎂，并添加少量的Mn、Cr、Ti等元素，而雜質(zhì)元素主要有Fe、Si、Cu、Zn等。

Mg：Mg主要以固溶狀態(tài)和β（Mg2Al3或Mg5al8）相存在，雖然Mg在合金中的溶解度隨溫度降低而迅速減小，但由于析出形核困難，核心少，析出相粗大，因而合金的時效強化效果低，一般都是在退火或冷加工狀態(tài)下使用。因此，該系合金也被稱為不可強化合金。該系合金的強度隨Mg含量的增加而提高，塑性則隨之降低，其加工工藝性能也隨之變差。Mg含量對合金的再結晶溫度影響較大，當Mg含量小于5%時，再結晶溫度隨鎂含量的增加而降低，當鎂含量超過5%時，再結晶溫度則隨Mg含量的增加而升高。Mg含量對合金的焊接性能也有明顯影響，當Mg含量小于6%時，合金的焊接裂紋傾向隨Mg含量的增加而降低，當Mg含量超過6%時，則相反；當Mg含量小于9%時，焊接的強度隨Mg含量的增加而顯著提高，此時塑性和焊接系數(shù)雖略有降低，但變化不大，當Mg含量大于9%時，其強度、塑性和焊接系數(shù)均明顯降低。

Mn：5系列鋁合金中通常有1.0%一下的Mn。合金中的Mn部分固溶與基體，其余以MnAl6相的形式存在于結構中。Mn可以提高合金的再結晶溫度，結構晶粒粗化，并使合金強度略有提高，尤其對屈服強度更為明顯。在高Mg合金中，添加Mn可以時Mg在基體中的溶解度降低，減少焊接裂紋傾向，提高焊縫和基體金屬的強度。

Cr：Cr和Mn有相似的作用，可以提高基體金屬和焊縫的強度，減少焊接熱裂傾向，提高耐應力腐蝕性能，但使塑性略有降低。某些合金中可以用Cr代替Mn。就強化效果來說，Cr不如Mn，若兩元素同時加入，其效果比單一加入的大。

Be：在高Mg合計中加入微量的Be（0.0001%～0.005%），能降低鑄錠的裂紋傾向和改善軋制板材的表面質(zhì)量，同時減少熔煉時Mg的燒損，并且還能減少在加熱過程中材料表面形成的氧化物。

Ti：高Mg合金中加入少量的Ti，主要是細化晶粒。

Fe：Fe與Mn和Cr能形成難溶的化合物，從而降低Mn和Cr在合金中的作用，當鑄錠結構中形成較多硬脆化合物時，容易產(chǎn)生加工裂紋。此外，F(xiàn)e還降低該系合金的耐腐蝕性能，因此Fe含量應控制在0.4%以下，對焊絲材料，F(xiàn)eZ好限制在0.2%以下。

Si：Si是有害雜質(zhì)（LF3合金除外），Si與Mg形成Mg2Si相，由于Mg含量過剩，降低了Mg2Si相在熔體中的溶解度，所以不但強化作用不大，而且降低了合金的塑性。軋制時，Si比Fe的副作用更大些，因此Si含量一般應限制在0.5%以下。5a03合金中含0.5%～0.8%Si，可以降低焊接裂紋傾向，改善合金的焊接性能。

Cu：微量的Cu就能使合金的耐蝕性能變差，因此Cu含量應限制在0.2%以下，有的合金限制的更嚴格些。

Zn：Zn含量小于0.2%時，對合金的力學性能和耐腐蝕性能沒有明顯影響。在高Mg合金中添加少量的Zn，抗拉強度可以提高10～20MPa。合金中雜質(zhì)Zn應限制在0.2%以下。

Na：微量雜質(zhì)Na能強烈損害合金的熱變形性能，出現(xiàn)“鈉脆性”，在高Mg合金中更為突出。消除鈉脆性的辦法是使富集與晶界的游離Na變成化合物，可以蠶蛹氯化方法使之產(chǎn)生氯化鈉并隨爐渣排除，也可以采用添加微量鉛的方法。

5系列鋁鎂合金的機械及物理性能:

抗拉強度 σb (MPa) ≥270

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥120

狀態(tài)H112硬度：HB45-75

延伸率：12以上

試樣尺寸：鋁板

注：鋁板橫向力學性能

5系列鋁鎂合金的出廠狀態(tài)：F/O/H24/H32/H111/H112態(tài)；

5系列鋁鎂合金用途詳情：

5005鋁合金與3003合金相似，具有中等強度與良好的抗蝕性。用作導體、炊具、儀表板、殼與建筑裝飾件。氧化膜比3003合金上的氧化膜更加明亮，并與6063合金的色調(diào)協(xié)調(diào)一致。

5050鋁合金薄板可作為致冷機與冰箱的內(nèi)襯板，汽車氣管、油管與農(nóng)業(yè)灌溉管；也可加工厚板、管材、棒材、異形材和線材等。

5052鋁合金此合金有良好的成形加工性能、抗蝕性、可燭性、疲勞強度與中等的靜態(tài)強度，用于制造飛機油箱、油管，以及交通車輛、船舶的鈑金件，儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品等。

5056鋁合金鎂合金與電纜護套鉚釘、拉鏈、釘子等；包鋁的線材廣泛用于加工農(nóng)業(yè)捕蟲器罩，以及需要有高抗蝕性的其他場合。

5083鋁合金用于需要有高的抗蝕性、良好的可焊性和中等強度的場合，諸如艦艇、汽車和飛機板焊接件；需嚴格防火的壓力容器、致冷裝置、電視塔、鉆探設備、交通運輸設備、導彈元件、裝甲等。

5086鋁合金用于需要有高的抗蝕性、良好的可焊性和中等強度的場合，例如艦艇、汽車、飛機、低溫設備、電視塔、鉆井裝置、運輸設備、導彈零部件與甲板等。

5154鋁合金焊接結構、貯槽、壓力容器、船舶結構與海上設施、運輸槽罐。

5182鋁合金薄板用于加工易拉罐蓋，汽車車身板、操縱盤、加強件、托架等零部件。

5252鋁合金用于制造有較高的強度裝飾件，如汽車等的裝飾性零部件。在氧化后具有光亮透明的氧化膜。

5254鋁合金過氧化氫及其他化工產(chǎn)品容器。

5356鋁合金焊接鎂含量大于3%的鋁-鎂合金焊條及焊絲。

5454鋁合金焊接結構，壓力容器，海洋設施管道。

5456鋁合金裝甲板、高的強度焊接結構、貯槽、壓力容器、船舶材料。

5457鋁合金經(jīng)拋光與氧化處理的汽車及其他裝備的裝飾件。

5754鋁合金具有中等強度、良好的耐蝕性、焊接性及易于加工成形等，適用于焊接結構、貯槽、壓力容器、船舶結構與海上設施、運輸槽罐以及用于要求有優(yōu)良加工性能、優(yōu)良耐蝕性、高疲勞強度、高可焊性和中等靜態(tài)強度的場合。

5a02鋁合金飛機油箱與導管，焊絲，鉚釘，船舶結構件。

5a03鋁合金中等強度焊接結構，冷沖壓零件，焊接容器，焊絲，可用來代替5a02合金。

5a05鋁合金焊接結構件，飛機蒙皮骨架。

5a06鋁合金焊接結構，冷模鍛零件，焊拉容器受力零件，飛機蒙皮骨部件。

5a12鋁合金焊接結構件，防彈甲板。

LF2/LF3鋁合金強度比LF21較高,塑性與耐蝕性高,熱處理不能強化,焊接性好(LF3的焊接性優(yōu)于LF2),在冷作硬化狀態(tài)下的切削性較好,可拋光。用于制造在液體中工作的中等強度的焊接件,冷沖壓零件和容器等。

LF5/LF10鋁合金為鋁鎂系防銹鋁(LF10的含鎂量稍高于LF5)強度與LF3相當,熱處理不能強化,退火狀態(tài)塑性高,半冷作硬化塑性中等,焊接性能尚好,LF5用于制作在液體中工作的焊接零件,管道和容器以及其他零件。LF10主要用來制造鉚釘。

LF13鋁合金耐蝕性高,焊接性能好。導熱性,導電性比純鋁低得多。可用冷變形加工進行強化而不能熱處理強化。適用于作焊接結構件。

[曦杰]庫存合金狀態(tài)：O、F、A、AA、AL、H14、H12、H16、H18、H25、H22、H24、H36、H32、H34、H38、H111、H112、H113、H114、H116、H321等。

以上材料僅供參考！如有需要歡迎來電咨詢，特別規(guī)格可以根據(jù)客戶要求定做！另外我司可提供免費送貨服務！