海德熱工蓄熱式燃?xì)馊刍�保溫坩堝爐

較好項(xiàng)：液壓傾轉(zhuǎn)熔化保溫坩堝爐

液壓傾轉(zhuǎn)式燃?xì)馊刍�保溫坩堝爐熔化1t鋁僅需55立方天燃?xì)?/span>

1. 設(shè)備簡(jiǎn)介：

1. 1. 設(shè)備名稱：1000kg液壓傾轉(zhuǎn)式燃?xì)馊刍�保溫坩堝爐

2. 設(shè)備型號(hào)：YGL-1000Q

   1. 設(shè)備概述：傾轉(zhuǎn)式燃?xì)馊刍�坩堝爐主要用于鋁合金的熔化，通過(guò)我公司多年的經(jīng)驗(yàn)積累、完善及不斷改進(jìn)，產(chǎn)品功能、質(zhì)量均得到了長(zhǎng)足發(fā)展，是我公研發(fā)的新一代節(jié)能、**的鋁合金熔化設(shè)備。傾轉(zhuǎn)式燃?xì)馊刍�坩堝爐選用品牌燒嘴，自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒狀態(tài)自動(dòng)監(jiān)控，燃燒性能高、噪音低、符合環(huán)保要求；電路及控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)完善、操作簡(jiǎn)便、安全可靠。移動(dòng)小車采用電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，帶動(dòng)平穩(wěn)。

      二、設(shè)備特點(diǎn)

      傾轉(zhuǎn)式燃?xì)馊刍�坩堝爐具有以下幾個(gè)特點(diǎn)司自主：

      1. 熔化率高 相對(duì)于電熱坩堝爐，傾轉(zhuǎn)式燃?xì)馊刍�坩堝爐熔化率高，坩堝容量相同的情況下，傾轉(zhuǎn)式燃?xì)馊刍�坩堝爐比電熱坩堝爐熔化率高50%。

      2. 使用靈活 傾轉(zhuǎn)式燃?xì)馊刍�坩堝爐采用坩堝進(jìn)行熔鋁，可根據(jù)不同牌號(hào)鋁合金適時(shí)更換坩堝，相對(duì)于集中熔解爐，用途廣、使用靈活。

      3. 熱使用效率高 傾轉(zhuǎn)式燃?xì)馊刍�坩堝爐在爐膛內(nèi)通過(guò)燃燒加熱坩堝的同時(shí)，采用蓄熱結(jié)構(gòu)，進(jìn)行爐內(nèi)加熱，效率高、能耗低。

      4. 接鋁方便 傾轉(zhuǎn)式燃?xì)馊刍�坩堝爐采用液壓傾轉(zhuǎn)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)傾轉(zhuǎn)出鋁，爐體傾轉(zhuǎn)軸與出鋁口在同一條直線上，出鋁口位置相對(duì)固定，接鋁裝置無(wú)須調(diào)整位置，操作方便。

1. 行走小車

5.1 強(qiáng)度高 行走小車架體全部采用160x80矩管拼焊而成，保證足夠的強(qiáng)度；

5.2 運(yùn)行平穩(wěn)  采用電機(jī)減速機(jī)鏈條進(jìn)行傳動(dòng)，傳動(dòng)效率高，平穩(wěn)性好；

5.3 操作方便 在移動(dòng)小車上設(shè)置操作平臺(tái)，方便維修及撈渣。

 

三、結(jié)構(gòu)組成

1.液壓傾轉(zhuǎn)系統(tǒng)

1.1采用液壓傾轉(zhuǎn)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)爐體傾轉(zhuǎn)出鋁，傾轉(zhuǎn)安全、穩(wěn)定；出鋁口與爐體傾轉(zhuǎn)軸在一條線上，出鋁口位置相對(duì)固定，接鋁裝置無(wú)須調(diào)整位置，操作方便。

1.2液壓器件全部選用國(guó)內(nèi)知名品牌，質(zhì)量可靠。

2.爐體

2.1  爐襯由重質(zhì)耐火磚（高鋁或剛玉磚）、輕質(zhì)澆注料、硅酸鋁纖維毯等組成，既抗火焰沖刷，同時(shí)具有良好的絕熱保溫性能。確保爐體側(cè)面溫度平均溫升低于50℃(燃燒器和爐口周邊除外)。

2.2  爐襯底部采用重質(zhì)耐火澆注料澆注成“鍋”型并設(shè)置漏液口，發(fā)生鋁液泄漏時(shí)，鋁液直接流淌到“鍋”內(nèi)，并通過(guò)漏液口流出爐體，有效保護(hù)爐襯及燃燒器。

1.   控制系統(tǒng)

   3.1  控制柜由溫度控制柜和機(jī)械動(dòng)作控制柜組成；溫度控制柜放置在加鋁區(qū)域附近，加鋁完成后，可根據(jù)工藝要求就近操作，使用方便；機(jī)械動(dòng)作控制柜放置在流槽旁邊，進(jìn)行傾轉(zhuǎn)出鋁操作時(shí)，可一邊操作一邊觀察出鋁量，確保安全。

   3.2  具備多種啟動(dòng)緊急信號(hào)、安全保護(hù)設(shè)置

   3.2.1爐膛超溫：當(dāng)爐膛溫度超過(guò)設(shè)定允許的較高溫度時(shí)，爐膛超溫指示燈閃爍啟動(dòng)緊急信號(hào)，燃燒器停止加熱。超溫啟動(dòng)緊急信號(hào)在故障原因消除時(shí)自動(dòng)恢復(fù)運(yùn)行。

   3.2.2爐體傾轉(zhuǎn)極限：當(dāng)爐體上升到上限位置時(shí)，啟動(dòng)緊急信號(hào)燈及蜂鳴器同時(shí)啟動(dòng)緊急信號(hào)，提醒操作者。

   3.2.3燃燒器點(diǎn)火故障：當(dāng)燃燒器出現(xiàn)點(diǎn)火故障時(shí)，燃燒器控制面板及控制箱面板上標(biāo)示該燃燒器故障的指示燈閃爍，控制系統(tǒng)切斷燃燒器的加聯(lián)絡(luò)方式路。

   3.3  控制器件選用較好產(chǎn)品，質(zhì)量可靠。

   4、 行走裝置 由行走小車架體、傳動(dòng)部分、操作平臺(tái)組成

   4.1  架體 行走小車架體采用160×80矩管拼焊而成，保證小車有足夠的強(qiáng)度。

   4.2  傳動(dòng)部分 由減速電機(jī)、鏈條、鏈輪組成鏈條傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)行走輪，保證小車有良好的行走穩(wěn)定性，鏈條帶有防護(hù)罩進(jìn)行防護(hù)。

   4.3  操作平臺(tái) 在移動(dòng)小車上設(shè)置操作平臺(tái)，方便維修及撈渣。

    

    

    

    

   四、主要技術(shù)參數(shù)

序號(hào)	項(xiàng)目名稱		參數(shù)	備注
1	有效容量kg（AL）		約550	客戶可****坩堝
2	熔化率kg/h (Al)		450
3	爐膛較高溫度		950℃
4	溫控方式、控溫精度		雙溫控 PID、精度±5℃	鋁液和爐膛雙控
5	坩堝型號(hào)及尺寸		外徑880高1170	詳見坩堝尺寸
6	爐膛測(cè)溫?zé)犭娕?/p>		WRN-130,Φ16	分度號(hào)：K
7	鋁液測(cè)溫?zé)犭娕?/p>		WRN-530,Φ16	分度號(hào)：K
8	鋁液熱電偶保護(hù)管		碳化硅
9	爐蓋開閉方式		見《傾轉(zhuǎn)式熔化保溫坩堝爐方案圖》
10	控制柜		外形尺寸為1600×600×400	（含底座）
11	設(shè)備外形及重量		見《傾轉(zhuǎn)式熔化保溫坩堝爐方案圖》
12	爐體外表溫升		≤50℃（燃燒器、爐面板、爐蓋、漏液口周圍200mm范圍內(nèi)除外周邊除外）
13	燃?xì)?/p>	燃?xì)夥N類	天然氣
		燃?xì)鈮毫?/p>	5KPa
		較大流量	45m³/h
14	電源	電壓V	380
		頻率Hz	50
		功率kW	≤5
15	壓縮空氣	MPa	0.5-0.7
		m3/h	0.3
16		耗氣量 （熔化1t鋁）	不大于65m³/t

 

 

 

 

 

 

五、主要器件配置清單

名   稱	規(guī)   格	品牌	備注
石墨坩堝	TBN600	摩根	客戶可自備
可編程控制器	S7-200	西門子
液壓油缸	HSG	悉通液壓
中間繼電器	RXM	施耐德SCHNEIDER
斷路器	5S	西門子SIEMENS
交流接觸器	3RT	西門子SIEMENS
溫控儀表	SRS3	島電SHIMADEN