難磨削材料,是指在磨削加工時(shí),磨削加工性差的材料。 工件材料的塑性和韌性高,硬度和熱導(dǎo)率低,磨屑容易粘附在砂輪表面上,堵塞砂輪氣孔,使砂輪失去磨削能力,造成磨削力大和磨削溫度高,從而產(chǎn)生磨削缺陷。這些不良現(xiàn)象極易在磨削銅、鋁、純鐵、高釩高速鋼、高溫合金、鈦合金和不銹鋼時(shí)發(fā)生。
解決難磨材料磨削的途徑方法
1.合理選擇砂輪:選擇砂輪就是選擇砂輪特性,包括砂輪的磨料、硬度、結(jié)合劑、粒度和組/織,及立方氮化硼CBN的濃度,這是解決難磨削材料磨削問題的主要途徑。
2.選擇合適的磨料
采用CBN 磨料的砂輪磨高釩高速鋼的效果。
3.選擇合適的砂輪粒度
砂輪粒度不僅與磨削后工件表面粗糙度值有直接關(guān)系,也和磨削效率、磨削后工件的缺陷可能性有關(guān)系。磨削難磨削材料時(shí),在保證工件質(zhì)量的前提下, 應(yīng)盡量選用粗粒度的砂輪。
愛磨仕專注于內(nèi)圓磨砂輪、外圓磨砂輪、雙端面磨砂輪、凸輪軸砂輪、平面磨砂輪等各種規(guī)格型號砂輪的研制。產(chǎn)品適用于高錳鋼、高合金鋼、各類鑄鐵、各類淬硬鋼及齒輪、軸承、軋輥、模具、缸套、玻璃、寶石等高硬度難加工材料的磨削加工, 廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、液壓、軸承、壓縮機(jī)等領(lǐng)域。
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