鋁型材復合機 斷橋鋁型材加工機器 LFH01 斷橋鋁門窗設備 三組六個滾壓輪組件,將已穿入隔熱條的鋁合金型材槽口壓緊,型材連接輕度高;采用三組高精度數(shù)字檢測,準確測出在關押中的型材的每組壓力,每組滾壓輪可單獨調節(jié)。
TKC01隔熱型材開齒穿條一體機
主要用途:
該機是生產(chǎn)隔熱鋁型材的專項使用設備,主要是將鋁型材的槽口上開齒和打毛,起到加大型材的橫向剪切力的作用,配有自動穿條結構及自動啟停感應器,在開齒的同時直接穿入隔熱條。
設備特點:
將刀頭壓入型材槽口內,并利用刀頭的轉動來牽引型材,在型材的內腔上滾壓上齒花。由刀頭的轉動作為動力推動型材前進,穿過被加緊固定的隔熱條。
1. 開齒機構及穿條機構各機頭位置均可上下左右調節(jié),所以對不同高度的型材、隔熱條都非常實用。
2. 開齒、穿條同時完成,有效降低人工成本,提高工作效率。
技術參數(shù):
電壓:380V 50Hz
總功率:1.5kW
開齒刀直徑:Ф105mm
傳送速度:10-60m/min(可調)
可加工型材較大截面(寬*高):220*260mm
左右輔助托料架尺寸:4500*550*850mm
外形尺寸:950*850*1400mm
LFH01鋁型材復合機(可調式)
構造:
面板(1 件):28mm 鋼板精磨拋光后鍍硬鉻的機器機座.
2)滾壓臺(3 套):較好組與第二組滾壓臺可調節(jié)寬度.第三組滾壓臺除調節(jié)寬度
外,還可進行整體垂直、水平調節(jié),調節(jié)范圍-10~ 15mm.第三組滾壓輪,在滾壓
過程中,可進行校直(整個第三組滾壓臺可以通過升降減速箱整體上下、左右調
整),保證型材的直線度.
3)滾壓盤(6 套):滾壓盤裝有穩(wěn)定可靠的驅動裝置,變頻無級調速,以確保每個
滾壓輪穩(wěn)定工作.6 組滾壓輪均可單獨調節(jié)器開口(隔熱條寬度從 12mm~80mm 均
可調整),也可整組調節(jié),配有數(shù)字顯示器,操作簡單、方便、快捷.
4)下壓滾輪(3 組):下方表面水平滾輪,高度可調節(jié):H=60mm;L=170mm.
5)上壓滾輪(3 組):上方表面水平滾輪,高度可調節(jié):H=210mm;L=170.
6)調速器:(1 套):變頻無級調速器.
7)壓力表(3 套):數(shù)字式壓力檢測裝置.
8)壓力傳感器(3組):每組滾壓的壓力可通過微電腦PLC觸摸屏顯示的較好調整,并
監(jiān)控型材,以保證準確調整滾壓的壓力,保證型材滾壓過的質量.
9)三組滾壓輪:都加裝過載保護器,以確保型材加工的穩(wěn)定性;動態(tài)壓力檢測啟動緊急信號
系統(tǒng):觸摸屏數(shù)字化顯示;安全防護裝置.
10)本機配有自動/手動工作裝置,操作方便、人性化.
3、技術數(shù)據(jù):
1)電機:3KW(1 臺);0.55KW(1 臺),380V、50Hz.
2)變頻器:3KW.
3)導軌:直線滾珠導軌 DJ20×18.
4)進給速度:0~100m/min(可調).
5)型材較大加工尺寸:260×300mm.
6)較大滾輪尺寸:φ238mm(經(jīng)過兩次熱處理的模具鋼).
7)設備外形尺寸:1500×1350×1400mm.
8)易損件清單:上下壓輪.
生產(chǎn)能力理論產(chǎn)量:8~12 噸/8 小時。
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