錫金屬輥式破碎機(jī) 電石對(duì)輥破碎機(jī) 氧化銅雙輥破碎機(jī)

應(yīng)用領(lǐng)域：

廣泛運(yùn)用于電子、醫(yī)藥、多晶硅、光學(xué)玻璃、電池、三基熒光粉電池、新能源、煤炭、礦石、化工建材、地質(zhì)等多種行業(yè)

本產(chǎn)品是利用兩個(gè)軋輥相對(duì)差速轉(zhuǎn)動(dòng)，將進(jìn)入破碎腔的物料軋碎，軋輥表面經(jīng)特殊加工處理

本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，出料粒度均勻，調(diào)節(jié)靈活，性能穩(wěn)定。

適用于材料的潔凈破碎，避免其他元素混入物料，不含金屬污染，保證物料的高純度和潔凈度

剛玉雙輥式破碎機(jī)屬于對(duì)原材料的中碎和細(xì)碎。其破碎方式為軋輥擠壓式。

剛玉雙輥破碎機(jī)用于化驗(yàn)室,破碎煤炭、礦石、巖石或其他中高硬度的硬性脆性物料。

優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：

1. 全密封結(jié)構(gòu)，有效防止粉塵外泄，符合環(huán)保要求，用壽命長(zhǎng)，綜合運(yùn)行成本低 可總體拆卸防護(hù)罩，便于維護(hù)

2. 外觀采用全新噴塑設(shè)計(jì)，更易清洗，更加美觀，更加耐用

3. 加工工藝采用激光切割、線切割、磨床、數(shù)控設(shè)備等高精度加工設(shè)備，加工精度更細(xì)，設(shè)備運(yùn)行更平穩(wěn)，使用壽命更長(zhǎng)

4. 設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低至40分貝！破碎更安靜

5. 進(jìn)料斗裝有防飛濺裝置，確保了破碎使用的安全

6. 設(shè)備自帶除塵接口，可配備除塵器，符合環(huán)保要求，無(wú)粉塵污染！更環(huán)保，更干凈

7. 輥?zhàn)硬捎脛傆癫馁|(zhì)，不含金屬污染，較低磨耗，適用于高標(biāo)準(zhǔn)環(huán)保型材料，防護(hù)金屬污染，防雜質(zhì)污染

8. 機(jī)身配備中心調(diào)節(jié)裝置，使用人可以自由調(diào)節(jié)出料粒度，保證出樣粒徑準(zhǔn)確度，出料粒度可調(diào)節(jié)<3mm-0.15mm(7-100目），多次破碎粒度可達(dá)到74um（200目）

9. 配備短路、過(guò)載、漏電保護(hù)等裝置，避免微小故障跳閘，使用更安全

10. 廠家具有研發(fā)，生產(chǎn)，定制的條件，可根據(jù)環(huán)保要求，場(chǎng)地需求，顏色要求等定制所需要的產(chǎn)品

11. 設(shè)備細(xì)節(jié)較高要求制造，達(dá)到德國(guó)進(jìn)口設(shè)備級(jí)別，國(guó)內(nèi)廠家直銷(xiāo)，同等質(zhì)量低價(jià)

12. 給料口裝防塵蓋，機(jī)器運(yùn)作時(shí)不致物料拋灑散失，出料口有接料斗

多材質(zhì)輥?zhàn)�，不同�?yīng)用的選擇

高錳鋼    常用的材質(zhì)，適用于破碎中低硬度物料。

不銹鋼     接觸物料部分均襯有剛玉襯板或耐磨不銹鋼，破碎腔兩側(cè)面襯有PP板或剛玉板，接觸物料部分零件均采用SUS304不銹鋼制造，提高了設(shè)備的耐磨性和耐腐蝕性，可作為氣流粉碎前的粗粉碎機(jī)使用。

剛玉陶瓷  輥?zhàn)硬捎萌珓傆窠Y(jié)構(gòu)，破碎磨損無(wú)金屬污染，適合高純度物料破碎

氧化鋯     無(wú)金屬污染，強(qiáng)度更高，更耐磨，超低損耗減少物料在破碎過(guò)程中顏色變化

碳化鎢     硬度較高，接近于金剛石，莫氏硬度高達(dá)9，破碎腔內(nèi)部均采用碳化鎢材質(zhì)

銀河儀器相關(guān)設(shè)備可選：

顎式破碎機(jī) 雙輥破碎機(jī) 錘式破碎機(jī) 振動(dòng)研磨儀 盤(pán)式研磨儀 聯(lián)合制樣機(jī)組

1、顎式破碎機(jī)：根據(jù)不同物料采用不銹鋼、碳化鎢、鉻鋼、高錳鋼、剛玉、氮化硅、氧化鋯鄂板（牙板）和襯板。進(jìn)料口、出料口采用PP非金屬材料。

2、密封錘式破碎機(jī)：內(nèi)襯、篩板、錘頭采用不銹鋼、碳化鎢、鉻鋼、高錳鋼、剛玉、氮化硅、氧化鋯陶瓷材質(zhì)，進(jìn)料口、出料口采用PP非金屬材料。

3、雙輥破碎機(jī)：根據(jù)不同物料采用不銹鋼、碳化鎢、鉻鋼、高錳鋼、剛玉、氮化硅、氧化鋯輥?zhàn)雍鸵r板。進(jìn)料口、出料口采用PP非金屬材料。

4、振動(dòng)磨：料缽、研磨環(huán)、研磨塊采用不銹鋼、碳化鎢、鉻鋼、高錳鋼、剛玉、氮化硅、氧化鋯陶瓷。