大氣等離子清洗機(jī)設(shè)備

產(chǎn)品參數(shù)

 

 

主機(jī)箱體尺寸mm	(長*寬*高)437*140*350mm
重量(kg)	20kg
普通離子噴槍重量	4kg
普通離子噴槍處理高度	5-15MM
輸出線纜長度	≥ 3000mm(可定制)
電源電壓	220( ±10% ) Vac,50-60Hz
電源輸入保險(xiǎn)絲規(guī)格	10A/250V
等離子輸出功率	1-2kw
等離子有效直徑	20-80mm(較大80mm)
等離子有效高度	20-40mm
電較頭	合金
陶瓷	進(jìn)口絕緣陶瓷
工作氣體使用量	CDA:46±6L/min
電源輸入保險(xiǎn)絲	10A/250V
工作高頻頻率	25KHz ～ 60KHz
工作高壓	2KV ～ 7KV
輸出功率	1000W
功率消耗	≤1100W
工作氣壓范圍	0.05MPa～0.5MPa (0.5Kg～5Kg)
輸入氣壓	0.30MPa～1.00Mpa(3Kg～10Kg)
輸入管口徑	直徑8mm

 

 

 

參數(shù)備注：

如氣源氣壓超出1Mpa（10Kg），需要外部加設(shè)限壓閥。

氣源可使用普通空氣。特殊工藝技術(shù)要求時(shí)，可使用氮?dú)饣蚱渌�特定的氣體。

要求必須是無油無水氣源。

 

產(chǎn)品特點(diǎn)：

全新電路設(shè)計(jì)，重源頭上降低離子溫度。真實(shí)實(shí)上低溫。

常壓旋噴等離子清洗機(jī)可與客戶生產(chǎn)線相連，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

數(shù)字通訊口和模擬量控制口，滿足客戶多元化需求使用價(jià)格低的CDA或者N2系統(tǒng)設(shè)備實(shí)行自檢以及一體過程的狀態(tài)及參量監(jiān)測、監(jiān)控，并具有啟動(dòng)緊急信號保護(hù)功能。

常壓旋轉(zhuǎn)式等離子清洗機(jī)采用國際先進(jìn)的低溫等離子冷弧放電技術(shù)，等離子束比普通的等離子溫度低控制方式靈活，可實(shí)現(xiàn)主機(jī)面板控制、遠(yuǎn)程控制；也可實(shí)現(xiàn)人工控制，或自動(dòng)化在線控制方式。

可選配多種類型噴嘴，使用于不同場合。

 

產(chǎn)品原理：

物質(zhì)接受了能量，會(huì)發(fā)生從固態(tài)到液態(tài)，再從液態(tài)到氣態(tài)的聚集態(tài)變化。很強(qiáng)能量激勵(lì)的氣體分子，會(huì)發(fā)生電離，并轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N氣體聚集狀態(tài)，即等離子態(tài)。當(dāng)高能的等離子轟擊到其它物質(zhì)表面時(shí)，會(huì)發(fā)生化學(xué)及物理性的反應(yīng)作用，產(chǎn)生了一些有利的功能性應(yīng)用。

 

表面預(yù)處理功效：

常壓旋噴等離子清洗機(jī)基本有以下幾大功效：

活化: 大幅提高表面的浸潤性能，形成活性的表面 ；

清潔: 去除灰塵和油污，精細(xì)清洗和去靜電 ；

涂層: 通過表面涂層處理，提供功能性的表面 ；

提高表面的附著能力，提高表面粘接的可靠性和好性。

采用常壓等離子技術(shù)處理后，無論是各類高分子塑膠、陶瓷、玻璃、PVC、紙張還是金屬等材料都能獲得表面能的提高。通過這樣的處理工藝，制品材料表面張力特性的改善提升，更能適合工業(yè)方面的涂覆、粘接等處理要求。

如電子產(chǎn)品中，LCD屏的涂覆處理、機(jī)殼及按鍵鈕等結(jié)構(gòu)件的表面噴油絲印、PCB表面的除膠除污清潔、鏡片膠水粘貼前的處理、電線、電纜噴碼前的處理…等等。

汽車工業(yè)車燈罩、剎車片、車門密封膠條的粘貼前的處理；機(jī)械行業(yè)金屬零部件的細(xì)微無害清潔處理，鏡片鍍涂前的處理，各種工業(yè)材料之間接合密封前的處理…等等。

印刷包裝糊盒機(jī)械中對封邊位置上膠前的處理，…等等。

健康器械行業(yè)中，針頭與塑膠導(dǎo)管粘接前的處理，…等等。

 

設(shè)備安裝：

準(zhǔn)備一個(gè)10A的三眼電源插座，用設(shè)備配套的電源線與主機(jī)的電源輸入插座相連。

一個(gè)符合規(guī)范的接地線，連到主機(jī)尾部的接地端子；這一點(diǎn)很重要。

不小于3KG（建議大于5KG）無油無水的穩(wěn)定氣源，與主機(jī)的****輸入接口相連。

選擇一個(gè)通風(fēng)的地方安放主機(jī)，確保主機(jī)的散熱。

根據(jù)被處理目標(biāo)位置，固定好等離子旋轉(zhuǎn)槍。

認(rèn)真閱讀使用說明書，確定所需的工作模式和控制方式，按說明書的要求做好外部控制線，連接控制線至主