氮化鋁陶瓷cnc品牌廠家

氮化鋁陶瓷cnc品牌廠家鑫騰輝數(shù)控有限公司是一家有十多年生產(chǎn)專業(yè)數(shù)控機床經(jīng)驗的廠家，我們不斷精心研發(fā)、設(shè)計、創(chuàng)新、生產(chǎn)專業(yè)數(shù)控雕銑機，雕銑機運行穩(wěn)定可靠、加工質(zhì)量精度高、故障率低、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高、操作簡單方便安全的各大優(yōu)勢。我們現(xiàn)在已經(jīng)擁有了專項使用雕銑機：模具專項使用雕銑機、石墨專項使用雕銑機，陶瓷專項使用雕銑機等。鑫騰輝數(shù)控有專業(yè)的老工作人員為您提供應(yīng)生產(chǎn)品和專業(yè)服務(wù)，或咨詢聯(lián)絡(luò)方式：***請點擊商鋪導(dǎo)航 聯(lián)系我們***(微信同號)。歡迎新老客戶前來參觀、指導(dǎo)。

氮化鋁陶瓷cnc品牌廠家數(shù)控加工常用的三種補償方法

刀ju長度補償：

1．刀ju長度的概念刀ju長度是一個很重要的概念。我們在對一個零件編程的時候，首先要指定零件的編程中心，然后才能建立工件編程坐標系，而此坐標系只是一個工件坐標系，零點一般在工件上。長度補償只是和Z坐標有關(guān)，它不象X、Y平面內(nèi)的編程零點，因為刀ju是由主軸錐孔定位而不改變，對于Z坐標的零點就不一樣了。每一把刀的長度都是不同的。

例如，我們要鉆一個深為50mm的孔，然后攻絲深為45mm，分別用一把長為250mm的鉆頭和一把長為350mm的絲錐。先用鉆頭鉆孔深50mm，此時機床已經(jīng)設(shè)定工件零點，當換上絲錐攻絲時，如果兩把刀都從設(shè)定零點開始加工，絲錐因為比鉆頭長而攻絲過長，損壞刀ju和工件。此時如果設(shè)定刀ju補償，把絲錐和鉆頭的長度進行補償，此時機床零點設(shè)定之后，即使絲錐和鉆頭長度不同，因補償?shù)拇嬖�，在調(diào)用絲錐工作時，零點Z坐標已經(jīng)自動向Z （或Z）補償了絲錐的長度，保證了加工零點的正確。

2.刀ju長度補償?shù)墓ぷ魇褂玫秊u長度補償是通過執(zhí)行含有G43（G44）和H指令來實現(xiàn)的，同時我們給出一個Z坐標值，這樣刀ju在補償之后移動到離工件表面距離為Z的地方。另外一個指令G49是取消G43（G44）指令的，其實我們不必使用這個指令，因為每把刀ju都有自己的長度補償，當換刀時，利用G43（G44）H指令賦予了自己的刀長補償而自動取消了前一把刀ju的長度補償。
3.刀ju長度補償?shù)膬煞N方式

1）用刀ju的實際長度作為刀長的補償（推薦使用這種方式）。使用刀長作為補償就是使用對刀儀測量刀ju的長度，然后把這個數(shù)值輸入到刀ju長度補償寄存器中，作為刀長補償。使用刀ju長度作為刀長補償?shù)睦碛扇缦拢?br />首先，使用刀ju長度作為刀長補償，可以避免在不同的工件加工中不斷地修改刀長偏置。這樣一把刀ju用在不同的工件上也不用修改刀長偏置。在這種情況下，可以按照一定的刀ju編號規(guī)則，給每一把刀ju作檔案，用一個小標牌寫上每把刀ju的相關(guān)參數(shù)，包括刀ju的長度、半徑等資料，事實上許多大型的機械加工型企業(yè)對數(shù)控加工設(shè)備的刀ju管理都采用這種辦法。這對于那些專門設(shè)有刀ju管理部門的公司來說，就用不著和操作工面對面地告訴刀ju的參數(shù)了，同時即使因刀庫容量原因把刀ju取下來等下次重新裝上時，只需根據(jù)標牌上的刀長數(shù)值作為刀ju長度補償而不需再進行測量。
其次，使用刀ju長度作為刀長補償，可以讓機床一邊進行加工運行，一邊在對刀儀上進行其他刀ju的長度測量，而不必因為在機床上對刀而占用機床運行時間，這樣可以充分發(fā)揮加工中心的效率。這樣主軸移動到編程Z坐標點時，就是主軸坐標加上（或減去）刀ju長度補償后的Z坐標數(shù)值。
2）利用刀尖在Z方向上與編程零點的距離值（有正負之分）作為補償值。這種方法適用于機床只有一個人操作而沒有足夠的時間來利用對刀儀測量刀ju的長度時使用。這樣做當用一把刀加工另外的工件時就要重新進行刀長補償?shù)脑O(shè)置。使用這種方法進行刀長補償時，補償值就是主軸從機床Z坐標零點移動到工件編程零點時的刀尖移動距離，因此此補償值總是負值而且很大。

刀ju半徑補償：

1.刀ju半徑補償?shù)母拍钫�像使用了刀ju長度補償在編程時基本上不用考慮刀ju的長度一樣，因為有了刀ju半徑補償，我們在編程時可以不要考慮太多刀ju的直徑大小了。刀長補償對所有的刀ju都適用，而刀ju半徑補償則一般只用于銑刀類刀ju。當銑刀加工工件的外或內(nèi)輪廓時，就用得上刀ju半徑補償，當用端面銑刀加工工件的端面時則只需刀ju長度補償。因為刀ju半徑補償是一個比較難以理解和使用的一個指令，所以在編程中很多人不愿使用它。但是我們一旦理解和掌握了它，使用起來對我們的編程和加工將帶來很大的方便。

當編程者準備編一個用銑刀加工一個工件的外形的程序時，首先要根據(jù)工件的外形尺寸和刀ju的半徑進行細致的計算坐標值來明確刀ju中心所走的路線。此時所用的刀ju半徑只是這把銑刀的半徑值，當辛辛苦苦編完程序后發(fā)現(xiàn)這把銑刀不太適合要換用其他直徑的刀ju，編程員就要不辭辛勞地重新計算刀ju中心所走的路線的坐標值。這對于一個簡單的工件問題不太大，對于外形復(fù)雜的模具來說重新計算簡直是太困難了。

一個工件的外形加工分粗加工和精加工，這樣粗加工程序編好后也就是完成了粗加工。因為經(jīng)過粗加工，工件外形尺寸發(fā)生了變化，接下來又要計算精加工的刀ju中心坐標值，工作量就更大了。此時，如果用了刀ju半徑補償，這些麻煩都迎刃而解了。我們可以忽略刀ju半徑，而根據(jù)工件尺寸進行編程，然后把刀ju半徑作為半徑補償放在半徑補償寄存器里。臨時更換銑刀也好、進行粗精加工也好，我們只需更改刀ju半徑補償值，就可以控制工件外形尺寸的大小了，對程序基本不用作一點修改。
2.刀ju半徑補償?shù)氖褂玫秊u半徑補償?shù)氖褂檬峭ㄟ^指令G41、G42來執(zhí)行的。補償有兩個方向，即沿刀ju切削進給方向垂直方向的左面和右面進行補償，符合左右手定則；G41是左補償，符合左手定則；G42是右補償，符合右手定則。刀ju半徑補償使用的左右手定則在使用G41、G42進行半徑補償時，應(yīng)特別注意使補償有效的刀ju移動方向與坐標。刀ju半徑補償?shù)钠鸬段恢煤苤匾�，如果使用不當�(shù)秊u所加工的路徑容易出錯


夾具偏置補償：

正像刀ju長度補償和半徑補償一樣讓編程者可以不用考慮刀ju的長短和大小，夾具偏置可以讓編程者不考慮工件夾具的位置而使用夾具偏置。

當一臺加工中心在加工小的工件時，工裝上一次可以裝夾幾個工件，編程者不用考慮每一個工件在編程時的坐標零點，而只需按照各自的編程零點進行編程，然后使用夾具偏置來移動機床在每一個工件上的編程零點。夾具偏置是使用夾具偏置指令G54～G59來執(zhí)行的。還有一種方法就是使用G92指令設(shè)定坐標系。當一個工件加工完成之后，加工下一個工件時使用G92來重新設(shè)定新的工件坐標系。

氮化鋁陶瓷cnc品牌廠家