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合金牌號(hào):
3003
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狀態(tài):
H24
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加紙:
是
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包裝:
國內(nèi)箱式包裝
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生成區(qū)域:
國產(chǎn)
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原料類型:
鑄軋
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表面光澤:
亮面
合金牌號(hào):
3003
狀態(tài):
H24
加紙:
是
包裝:
國內(nèi)箱式包裝
生成區(qū)域:
國產(chǎn)
原料類型:
鑄軋
表面光澤:
亮面
雙曲鋁單板產(chǎn)業(yè)鏈在國內(nèi)已經(jīng)有近二十年的發(fā)展歷程,雙曲鋁單板加工的具體步驟是:(1)確定材料模型,建立板料和工裝模型;(2)設(shè)計(jì)拉形方案,確定拉形控制參數(shù);(3)對(duì)拉形過程進(jìn)行模擬,并對(duì)模擬結(jié)果進(jìn)行分析;(4)進(jìn)行生產(chǎn)性試驗(yàn);(5)總結(jié)鋁皮拉伸成形的工藝經(jīng)驗(yàn)。
一些雙曲鋁單板具有曲率半徑小、生產(chǎn)精度要求高等特點(diǎn),且在生產(chǎn)中一般使用鋁合金T料進(jìn)行拉伸成形。拉伸過程中卸載回彈引起的不貼模問題是制約鋁皮成形精度的主要問題。基于面向FET600數(shù)控拉伸機(jī)的鋁皮拉形數(shù)字化制造系統(tǒng)軟件ASSFCAE FET600,選擇典型雙曲鋁皮為應(yīng)用實(shí)例,進(jìn)行有限元模擬分析和生產(chǎn)性試驗(yàn)研究,找出蒙皮回彈較小的工藝參數(shù)組合,并進(jìn)行生產(chǎn)性試驗(yàn)驗(yàn)證,可達(dá)到指導(dǎo)生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確成形的目的。
以模線、樣板、表面樣件、正反模型等模擬量為制造依據(jù)的傳統(tǒng)協(xié)調(diào)方式不再滿足現(xiàn)代建筑高精度、低成本、短周期的研制需求,以數(shù)字測(cè)量為制造依據(jù)的協(xié)調(diào)方式逐漸成為現(xiàn)代雙曲鋁單板生產(chǎn)的主流。在此情況下,柔性快速檢測(cè)技術(shù)開始在雙曲鋁單板加工過程中廣泛應(yīng)用,并成為現(xiàn)代雙曲鈑金生產(chǎn)過程中不可缺少的一環(huán)。通過這一技術(shù)攻關(guān),把雙曲鋁單板價(jià)格從1500元/平方降低到450-800元/平方的可接受區(qū)間范圍,為降低現(xiàn)代雙曲建筑的建造成本作了突出貢獻(xiàn),為亮麗華夏增光添彩。
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