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在當今的工業(yè)生產中,只要涉及到控制區(qū)域,就離不開PLC控制系統(tǒng)。PLC柜的布置和設計是實現(xiàn)PLC柜的基礎和關鍵。
1、柜式選擇
PLC柜一般采用固定柜,門板為整體門柜,如KB柜、九折柜、十六折柜、非GGD柜、固定隔斷柜、抽屜柜等。由于PLC柜內元件基本上安裝在整盤上,采用分體式柜門的柜型安裝調試不方便。如果必須選擇GGD柜,則應進行非標準設計。儀表門、前門和下通風門應合二為一,前后橫梁應從柜體框架上拆下,以便于安裝和維護。
2、柜體通風系統(tǒng)設計
柜體通風方案采用前門下出入口形式,后門不加出風口。進出口各設一個通風過濾器,以防灰塵進入。外形尺寸320毫米,倍,320毫米,進、出風面積約為008平方米。由于PLC柜內元件散熱量小,可采用自然對流。如果要加速風速,可以在門板一半的出口過濾器上安裝軸流風機,將空氣排出。柜體上蓋無通風孔,無孔。
3、線槽尺寸的選擇
線槽有許多規(guī)格。常用的線槽有25 mm、40 mm、60 mm、80 mm和100 mm寬,40 mm、60 mm、80 mm和100 mm高;疑禽^好顏色。
線路槽的選擇原則通常是根據(jù)線路通過線路槽(包括絕緣層)總體積的80%左右的槽容量,選擇線路槽的規(guī)格,剩余空間便于線路散熱。在計算時,可采用截面關系,即截面(包括絕緣層)之和約為槽截面的80%。
通常大于6平方米的電纜不應用于線束的管理,但有時為了整齊美觀地布置機柜,特殊的電纜如網(wǎng)線、預制構件的電纜等也放置在布線槽中。裝配設計時應特別考慮,根據(jù)直徑和彎曲半徑,選擇布線槽,將電纜整齊地放入布線槽中。如圖1所示。
4、構件布置原則
柜內元器件的布置一般是從上到下,從左到右。易于操作和維護。經常操作或維護的部件應安裝在易于接近的位置。從高度上看,盡量安裝在離地面400-1800毫米的高度范圍內。如果有很多部件,我們可以考慮安裝在柜高約2000 mm處不正常運行的部件(如直流電源)。底部部件的安裝位置離地不應低于200 mm,否則現(xiàn)場無法連接。排布時避免線槽內反復纏繞,注意節(jié)約成本。
4.1調節(jié)電源布置
穩(wěn)壓電源不需要定期維護,是一種加熱裝置,布置在柜頂,便于加熱。接線少,槽寬40毫米,槽深應視為一個整體柜,且非常大線體積槽統(tǒng)一(槽深選擇如下)。調節(jié)電源邊緣與槽之間的凈距離約為30 mm。
4.2 PLC及各單元的布置
與CPU單元相鄰的單元較好配備專項使用單元和干擾較小的輸入單元。線圈和觸點為干擾源的外部電路的電磁接觸器和繼電器應與PLC分開配置。(大約超過100毫米)
此外,模塊是PLC系統(tǒng)的主要組成部分,需要經常調試和維護,并應安裝在方便的位置。安裝模塊時,它們從左到右排列,以便于擴展。信號線很多。通常選擇80 mm寬的凹槽。機架上端與槽的凈距約為30 mm,機架下端與槽的凈距約為80 mm。
4.3斷路器的布置
為便于操作,建議安裝高度,周圍不應有障礙物。一般選用60mm寬的槽,斷路器上下邊緣與槽的凈距約為40mm。安裝從左側開始,便于擴展。
4.4繼電器及端子布置
繼電器和端子排一般布置在柜前、柜底或柜后。端子排縱向排列,內外線槽應盡量分開,如圖2所示?紤]到接線習慣(左手線、右手工具),終端左側的插槽通常留給客戶,便于接入外線,而右側的插槽用于內部線路管理。如果空間緊張,兩個終端可以共用一個內槽或一個外槽,盡量不要共用一個內槽和一個外槽(系列線除外),否則管理不方便。根據(jù)繼電器和端子的數(shù)量合理選擇槽寬。對于外線,由于現(xiàn)場進線一般含有備用芯線和屏蔽層,槽的直徑較粗,外線槽的選擇應盡量大。
4.5交換機和光纖盒布局
開關和光纖盒一般布置在柜的下部,預留的布線空間應充分考慮網(wǎng)絡和光纖的彎曲半徑,以方便現(xiàn)場網(wǎng)絡和光纖的接入。
4.6機柜照明
柜頂裝有照明燈,由門開關控制。一套單面布置和兩套前后雙面布置。門打開時燈亮,門關閉時燈熄滅。
4.7接地系統(tǒng)
4.7.1接地母線
在PLC系統(tǒng)中,所有配置PLC設備的控制柜均應配置PE保護接地母線和TE抗干擾接地母線。PE保護接地母排用于連接機架、電源等設備的PE接地點,直接與柜體連接。TE抗干擾接地母排及柜內絕緣安裝,用于外部信號電纜的屏蔽接地。
4.7.2柜體接地
安裝板等構件的結構件應與柜體框架可靠固定,連接件應墊爪形墊,用黃綠色線從安裝板底部引至PE排。柜體轉動部分的接地采用銅編織帶與柜體框架連接。
4.7.3機架接地
4.7.3機架的接地
機架上有專門用于連接PE的接地螺栓,將機架連接到PE母排上。連接PE母排導線的較小截面為2mm2。