陶瓷側(cè)梳雕銑機(jī)廠家鑫騰輝數(shù)控位于廣東東莞大朗,鑫騰輝數(shù)控對雕銑機(jī)非常了解熟悉,有十余年的加工生產(chǎn)的經(jīng)驗,十五年老工作人員?圃O(shè)計專項使用數(shù)控雕銑機(jī)。目前,已擁有專項使用雕銑機(jī):模具專項使用雕銑機(jī)、石墨專項使用雕銑機(jī),陶瓷專項使用雕銑機(jī)等。雕銑機(jī)機(jī)床運(yùn)行穩(wěn)定可靠、加工質(zhì)量精度高、故障率低、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高、操作簡單護(hù)方便。本公司產(chǎn)品一律廠家直銷。因不同尺寸的加工需求,專業(yè)為您定制專項使用的雕銑機(jī)。產(chǎn)品一應(yīng)俱全,產(chǎn)品報價均須咨詢客服或來電咨詢,***請點(diǎn)擊商鋪導(dǎo)航 聯(lián)系我們***(微信同號)。歡迎新老客戶前來廠里咨詢考察!
陶瓷側(cè)梳雕銑機(jī)廠家如何解決陶瓷側(cè)梳雕銑機(jī)的加工精度誤差 加工工件產(chǎn)生錐度大小頭現(xiàn)象: 故障原因:陶瓷側(cè)梳雕銑機(jī)的機(jī)床放置的水平?jīng)]有調(diào)整適當(dāng),造成高低不平,因此造成放置不平穩(wěn);尾座頂針與主軸不同心;加工工件比較硬,造成****吃刀比較深。 解決辦法:使用水平儀進(jìn)行調(diào)整陶瓷側(cè)梳雕銑機(jī)的水平度,打下扎實平穩(wěn)的地基,將陶瓷側(cè)梳雕銑機(jī)固定好有利于提高它的韌性;調(diào)整尾座;選擇合理的加工工藝以及適當(dāng)?shù)那邢鬟M(jìn)給量可以有效的避免****受力讓刀的現(xiàn)象。
驅(qū)動器相位燈正常,加工出來的工件尺寸大小不一: 故障原因:長時間使用刀架的重復(fù)定位精度造成產(chǎn)生偏差;長期高速運(yùn)行拖板造成軸承和絲桿磨損;每次拖板可以較好回到原點(diǎn),但是加工工件的尺寸有變化,通常都是由主軸問題引起的,因為高速轉(zhuǎn)動主軸造成軸承嚴(yán)重磨損,導(dǎo)致加工工件的尺寸有變化。 解決辦法:調(diào)整機(jī)械或者是更換刀架,使用百分表進(jìn)行檢查刀架的重復(fù)定位精度;使用百分表靠在刀架底部,通過系統(tǒng)編輯一個固定循環(huán)程序,進(jìn)行檢查拖板的重復(fù)定位精度,進(jìn)行調(diào)整絲桿間隙或者是進(jìn)行更換軸承;如果能夠較好回到程序起點(diǎn),進(jìn)行檢修主軸或者是進(jìn)行更換軸承。
加工工件尺寸與實際尺寸相差幾毫米,或者是某一軸向有很大變化: 故障原因:刀架換刀之后過松,無法鎖緊;快速定位的速度太快,驅(qū)動和電機(jī)無法反應(yīng)過來;系統(tǒng)的電子齒輪比或步距角設(shè)置錯誤;編輯的程序錯誤,頭尾沒有呼應(yīng)或者是沒有取消刀補(bǔ)的情況下就已經(jīng)結(jié)束了;長期磨損后的拖板絲桿和軸承過緊造成卡死 解決方案:進(jìn)行檢查刀架反轉(zhuǎn)時間是否滿足、安裝是否過松、間隙是否太大、刀架內(nèi)部的渦輪蝸桿是否磨損;適當(dāng)調(diào)整GO的速度,時間使驅(qū)動器、切削加減速度、電機(jī)在額定的運(yùn)行頻率下確保正常工作;檢查系統(tǒng)參數(shù)是否設(shè)置合理,尤其是步距角等參數(shù)和電子齒輪參數(shù)是否被破壞,可以通過打百分表進(jìn)行測量;一定要及時修改程序,根據(jù)加工工件圖紙的要求進(jìn)行改進(jìn),選擇合理的加工工藝,根據(jù)說明書的指令進(jìn)行編寫正確的程序;一定要重新調(diào)整修復(fù)。
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