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PLC系統(tǒng)作為工業(yè)控制的基礎(chǔ)設(shè)備在如今的現(xiàn)代化工廠應(yīng)用中已經(jīng)非常的廣泛。許多工廠應(yīng)用中，都需要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)采集來(lái)的脈沖信號(hào)進(jìn)行計(jì)數(shù)統(tǒng)計(jì)。如果是使用脈沖計(jì)數(shù)模塊的話，價(jià)格會(huì)非常的昂貴，在很多采集低速脈沖信號(hào)的現(xiàn)場(chǎng)其實(shí)是可以使用普通的開(kāi)關(guān)量采集模塊來(lái)代替脈沖計(jì)數(shù)模塊的。這樣就可以很大的降低系統(tǒng)成套費(fèi)用和系統(tǒng)的復(fù)雜程度，而且也提高了系統(tǒng)的可維護(hù)性。如果需要使用普通開(kāi)關(guān)量采集模塊代替脈沖計(jì)數(shù)模塊，這就存在一個(gè)問(wèn)題：普通開(kāi)關(guān)量采集模塊采集脈沖信號(hào)速度的限是多少呢，存在哪些限制條件？

首先是模塊響應(yīng)速度的制約，開(kāi)關(guān)量采集模塊要到一個(gè)脈沖信號(hào)，必須能完整地采集到脈沖產(chǎn)生的整個(gè)過(guò)程，開(kāi)關(guān)量采集模塊脈沖信號(hào)的過(guò)程可以分解為三個(gè)過(guò)程。而且開(kāi)關(guān)量采集模塊能到的脈沖信號(hào)至少還得滿足以下條件：脈沖寬度t1大于t1；脈沖周期t0大于t1 t3；脈沖間隔t2大于t3。

然后就是PLC系統(tǒng)掃描時(shí)間的制約，PLC的工作原理是分時(shí)掃描，PLC的一個(gè)完整掃描周期包括全部i/o更新一次的時(shí)間和PLC程序執(zhí)行一次的時(shí)間。PLC系統(tǒng)的掃描時(shí)間和系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)情況、遠(yuǎn)程站的數(shù)量以及PLC的cpu模塊信號(hào)有關(guān)。如果現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)量采集模塊出的脈沖信號(hào)在一個(gè)PLC掃描周期內(nèi)大于1個(gè)，PLC系統(tǒng)將不能正確反映現(xiàn)場(chǎng)脈沖的數(shù)量。

PLC系統(tǒng)通過(guò)掃描更新i/o信息，假設(shè)在時(shí)刻0、t1、t2、t3，PLC系統(tǒng)掃描到信號(hào)源處，對(duì)于脈沖信號(hào)1，PLC系統(tǒng)沒(méi)有到任何脈沖信號(hào)，可以得到結(jié)論如果脈沖信號(hào)脈沖周期t1小于PLC掃描周期t，PLC系統(tǒng)將不能出正確的脈沖數(shù)量；對(duì)于脈沖信號(hào)2，PLC系統(tǒng)同樣沒(méi)有到任何脈沖信號(hào)，這是因?yàn)槊}沖信號(hào)2的脈沖寬度t0小于PLC掃描周期t，脈沖信號(hào)的變化有可能發(fā)生在一個(gè)PLC掃描周期t之內(nèi)；對(duì)于脈沖信號(hào)3，脈沖信號(hào)的脈沖寬度t0大于PLC掃描周期t，脈沖周期t1-脈沖寬度t0；對(duì)于脈沖信號(hào)4，脈沖信號(hào)脈沖周期t1大于PLC掃描周期t，脈沖周期t1-脈沖寬度t0大于PLC掃描周期t，PLC系統(tǒng)能正確的脈沖數(shù)量。因此對(duì)于本系統(tǒng)來(lái)講，能可靠的脈沖信號(hào)脈沖寬度應(yīng)大于70ms，個(gè)脈沖信號(hào)結(jié)束至第二個(gè)脈沖信號(hào)發(fā)出的小時(shí)間間隔應(yīng)大于70ms。

要使用普通的開(kāi)關(guān)量采集模塊代替脈沖計(jì)數(shù)模塊的主要限制條件就是脈沖輸入信號(hào)在PLC系統(tǒng)中的系統(tǒng)掃描時(shí)間。對(duì)于大部分公司的PLC系統(tǒng)來(lái)講，脈沖寬度大于70ms，個(gè)脈沖信號(hào)結(jié)束至第二個(gè)脈沖信號(hào)發(fā)出的小時(shí)間間隔大于70ms的脈沖信號(hào)是可以可靠接收的�，F(xiàn)如今大部分的品牌PLC系統(tǒng)其基本工作方式都是一致的，對(duì)于不滿足上述條件的脈沖信號(hào)，那就必須要考慮脈沖計(jì)數(shù)模塊了