低水泥澆注料 低水泥澆注料生產廠家

鄭州振源耐材有限公司面向全國地區(qū)用戶推薦低水泥耐火澆注料。鄭州振源作為一家河南澆注料老廠家生產各種澆注料，以滿足客戶的不同使用情況。
今天，鄭州振源技術部人員陳經理線上為您講解：低水泥耐火澆注料

     低水泥耐火澆注料是優(yōu)于傳統(tǒng)的耐火澆注料，不僅降低水泥用量，采用超微粉技術，而且合理比例的集料分布，并選用**活性外加劑等綜合技術措施制備而成的一種澆注料。
       低水泥澆注料與傳統(tǒng)耐火澆注料相比，致密度高、氣孔率低、而且具有較高的常溫固化強度；良好的體積穩(wěn)定性，經干燥和煅燒后，體積收縮小等特點。
      而高度度低水泥澆注料是以純鋁酸鈣水泥為結合劑配制而成的。這種澆注料的高使用溫度達到1600℃，在高溫下也具有較好的耐磨損性能。高度度低水泥澆注料適用于垃圾回轉窯，以及各種溫度高且侵蝕性強的部位使用。
      而以電熔白剛玉為骨料的低水泥澆注料，是低水泥剛玉澆注料，這種澆注料具有很高的機械強度和抗沖刷、耐磨蝕性能，高使用溫度為1700℃，低水泥剛玉澆注料適宜于 1400℃以上，沖擊磨蝕嚴重的大型水泥窯窯口，多筒冷卻機彎頭等部位使用。而且適用與所用窯爐超過1400℃以上的部位。

傳統(tǒng)的高鋁耐火澆注料是耐火集料和高鋁水泥制作而成的。集料部分的顆粒級配沒有低水泥澆注料精細。水泥顆粒也較粗， 水泥的加入量大，施工用水量加入量也大。加之水泥用量多顆粒粗，使水泥不能得到完全水化，尤其是在800℃溫度時，基本沒有任何強度。所以說高鋁質澆注料的性能不如低水泥耐火澆注料。

低水泥澆注料是一種在熱工窯爐爐襯，應用廣泛，性價比高、施工簡便的澆注料之一，低水泥澆注料具有加水量少、致密度高、體積穩(wěn)定性好、高溫下強度高等優(yōu)點，但低水泥澆注料透氣性不好，高溫下抗熱震穩(wěn)定性不好，在澆注料脫模后烘烤時，低水泥澆注料容易發(fā)生脫皮、剝落等情況，嚴重時甚至會對窯爐內襯整體破壞。因此，如何改善和提高低水泥澆注料的防爆性能，對低水泥澆注料的大量應用和發(fā)展具有重要意義。

    為了提高低水泥澆注料的防爆性，采用的方法是在低水泥澆注料中添加防爆纖維，以加大澆注料的透氣性。防爆纖維加入量使低水泥澆注料防爆性能大幅提高，澆注料加入防爆纖維后，澆注料脫模后加熱烘烤時，防爆纖維會發(fā)生收縮、熔融，在澆注料中形成細長的氣孔，增加了澆注料內部的開口排氣孔，提高了澆注料的透氣性，從而加速水蒸氣的排出，進而提高澆注料的抗性，改善澆注料的防爆性能。
    低水泥澆注料在高溫下，整體強度是很高的，不過在有些間歇式工作的熱工窯爐，頻繁的停爐 開爐，低水泥澆注料的工作內襯，在溫度急冷急熱的情況下，非常容易出現(xiàn)澆注料襯體剝落、開裂的情況，影響低水泥澆注料的使用壽命。
在低水泥澆注料摻入一定量的碳化硅，會明顯提高低水泥澆注料，在面對急冷急熱工況時的熱震穩(wěn)定性，不過碳化硅的摻入量需嚴格控制，因為碳化硅的導熱系數(shù)高，碳化硅加入量過多時，低水泥澆注料整體熱膨脹系數(shù)會加大，反而不利于低水泥澆注料的熱震穩(wěn)定性，澆注料廠家嚴格控制碳化硅加入量，把碳化硅導熱系數(shù)過高對低水泥澆注料熱應力的產生達到佳點，才會使低水泥澆注料在受到熱震沖擊時，熱震穩(wěn)定好。
    低水泥澆注料，不管是提高防爆性還是熱震穩(wěn)定性，都需要根據熱工窯爐的工況環(huán)境、使用溫度、侵蝕情況等，做出一體的分析后，會同使用方，充分的技術溝通、現(xiàn)場使用環(huán)境的勘驗，耐火材料行業(yè)是一種實踐應用類非常強的行業(yè)，沒有十全十美的耐火材料，只有根據實際情況，找到適合的耐火材料。

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