石墨加工機(jī)床制造商

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石墨加工機(jī)床制造商如何操作數(shù)控雕銑機(jī)的運(yùn)作及檢測(cè)步驟

數(shù)控雕銑機(jī)就是計(jì)算機(jī)數(shù)字控制雕銑機(jī)，實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動(dòng)加工的設(shè)備。數(shù)控雕銑機(jī)通過電腦實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，完成復(fù)雜的﹑準(zhǔn)確的加工。在實(shí)際加工過程，電腦依據(jù)輸入之程序可以實(shí)現(xiàn)加工

1、數(shù)控雕銑機(jī)首先檢查電源總開關(guān)ON。

2、裝上電較與夾頭，校正垂直，平行基準(zhǔn)，將工件放于磁器工作臺(tái)上，校正平行基準(zhǔn)后吸磁固定。

3、以電較尋工件之放電位置X.Y坐標(biāo)，尋邊時(shí)將AT詷至OA，PA20μS~45μS。

4、較性選擇，(銅為正較，工件為負(fù)較)。

5、電流AT調(diào)整，放電事件PA之搭配，粗放(電較單邊間隙0.12)ATS~4高等，PA60s~120μs，其具體條件要以放電電較面積大小而定，放電面積較消失，粗放可用1.高等90μS(小于1mm2時(shí))以勉電較過于損耗;細(xì)放(電較單邊間隙0.04)，AT1.5~SA.PA20μS~60μs，細(xì)放之放電面積非常大時(shí)，先用AT1.5PA60μS將側(cè)壁放至0.1左右時(shí)改用AT3A.PA30μS利剩下0.030，然后改用AT1.高等.PA30μS放至0.005，單邊側(cè)修0.025(AT1.高等PA30μS)。

6、休止事件PB，放電間隙電壓調(diào)整，粗放時(shí)PB3~4，間隙電壓調(diào)至3或4，細(xì)修時(shí)PB調(diào)至5或6，間隙電壓調(diào)至5或6。

7、伺服強(qiáng)弱，脤動(dòng)設(shè)定，粗放時(shí)，伺服調(diào)至6或7，機(jī)頭上`下脤動(dòng)事件分別設(shè)定為54或44。細(xì)放時(shí)，伺服調(diào)至5，機(jī)頭上下脤動(dòng)時(shí)間分別設(shè)定為52或63。

8、將液位控制開關(guān)打開(打開時(shí)指示燈為閃爍狀)，睡眠開關(guān)開啟(打開時(shí)其指示燈亮)。

9、手動(dòng)伺服進(jìn)刀，到達(dá)Z軸基準(zhǔn)面位置，設(shè)定準(zhǔn)確數(shù)控雕銑機(jī)放電高層度，在進(jìn)行高層度設(shè)定時(shí)，待電較與工件完全接觸之瞬間輸入數(shù)據(jù)，然后視其差值行Z軸補(bǔ)正。(不得將F1開關(guān)壓下來設(shè)定高層度)。

10、加工液壓馬達(dá)ON，沖油位置調(diào)整。

11、放電開關(guān)ON。

12、觀察V表，A表指數(shù)，伺服穩(wěn)定指示燈是否穩(wěn)定。

13、確認(rèn)數(shù)控雕銑機(jī)放電位置是否正確。

14、加工完畢之工件電較及相關(guān)之圖檔放置于相應(yīng)的指示位置。

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