蓄熱式催化燃燒設(shè)備 順榮環(huán)保

催化燃燒技術(shù)是近幾十年在國家大力倡導(dǎo)環(huán)保與節(jié)能趨勢下而發(fā)展的一門新型技術(shù)。催化燃燒法是使用不同種類的催化劑，利用其可以有效降低反應(yīng)活化能的原理，使VOCs在溫度比較低的情況下，將其完全氧化為CO2和H2O，一般當(dāng)溫度控制在300℃~450℃的范圍內(nèi)，絕大部分碳?xì)浠�合物可在被其氧化，并且去除率高達(dá)95%以上，但是催化劑有一定的使用壽命，且在催化劑的使用過程中，廢氣的濕度和種類對催化劑的催化氧化效果有很關(guān)鍵的影響，如果廢氣中出現(xiàn)其他物質(zhì)，很可能會引發(fā)催化劑的中毒，故優(yōu)質(zhì)的催化劑應(yīng)具備高活化能力、高熱穩(wěn)定能力和水熱穩(wěn)定能力等特點，目前應(yīng)用比較多的金屬氧化物催化劑有Pd、Pt、Rh、Au、Mn、Co、Ce，而其中Pd、Pt、Rh、Au為貨品。然而貨品有價格昂貴、且易燒結(jié)等缺點，因而開發(fā)新型復(fù)合型催化劑是未來的研究方向。

催化燃燒設(shè)備廢氣處理過程主要包括三部分吸附氣體過程、脫附氣體過程，催化燃燒過程。

1、吸附氣體流程利用活性炭的物理特性對VOC農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣進(jìn)行吸附，且蜂窩狀活性炭比表面積大、吸附能力強(qiáng)特性，將農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣吸附到活性炭的微孔中，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過風(fēng)機(jī)排空。

2、脫附氣體流程當(dāng)活性炭微孔吸附飽和時，將不能再進(jìn)行吸附，此時利用催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)對活性炭進(jìn)行脫附，活性炭微孔中的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物遇高溫后自動脫離活性炭，使活性炭更新。

3、脫附下來的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并被送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒，在催化劑上在250～300℃進(jìn)行催化氧化，使其轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O排出，當(dāng)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣濃度達(dá)到2000PPm以上時，農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣在催化床可維持燃燒，不用另外再行加熱，燃燒后的尾氣一部份直接排到大氣，大部份熱氣流被再次循環(huán)送往吸附床，用于對活性炭的脫附更新。這樣既能滿足燃燒和脫附所需熱能，又能達(dá)到節(jié)能的目的，更新后的活性炭可用于下次吸附。