模具表面上的納米涂層表面處理增值

陶瓷涂層，簡稱無機保護膜.通過對模具表面處理，把涂層覆蓋在模具上，使模具提高模具使用壽命，減少修模次數(shù)，解決粘膜與沖蝕，延緩模具龜裂發(fā)生的時間，降低生產(chǎn)成本，提升生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品表明質(zhì)量，減少產(chǎn)品后加工工

 在納米無機氧化物類陶瓷材料非常高硬度和強度的性能基礎(chǔ)上，納米陶瓷涂層相對密度很高，整體表面硬度約在6H以上，其破壞溫度可達到800~980℃，成膜后耐溫性可高達1200℃左右，因此在鍋爐、電爐、煙道氣、飛機、宇航器等零部件上得以大量應用。在高溫環(huán)境下具有優(yōu)異的防腐耐磨的效果，不脫落、不燃燒，防水防潮，無害對環(huán)境沒有污染。經(jīng)霖晨納米陶瓷涂層實驗室測驗證明，將幾微米厚的納米陶瓷防腐涂料涂在粉塵管道內(nèi)，耐摩擦、防酸堿腐蝕，可以延長粉塵管道使用壽命3倍以上。

霖晨納米陶瓷涂層的長期耐溫可以達到1200℃，防水防腐效果好，涂料能形成陶瓷防腐涂層，涂層呈交聯(lián)玻璃相致密結(jié)構(gòu)，低導熱涂層，抗腐蝕效果較佳，硬度高抗磨損，能長時期耐住酸堿液體、腐蝕性氣體的腐蝕，在防腐同時，霖晨隔熱陶瓷防腐涂層可以有效防止熱量的傳導和流失，起到很好的隔熱性，隔熱防腐很好的保護基體，給模具帶來可觀的節(jié)能收益。

 

我們?nèi)粘Ｉ�產(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關(guān)系。模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形，模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量。模具由于的不同作用有著不同的分類，其中五金拉伸模具是使用較為廣泛的一種。由于很多種原因五金拉伸模具會出現(xiàn)一些問題，尤其是出現(xiàn)拉傷的狀況。那么五金拉伸模具拉傷產(chǎn)生的原因是什么呢？又該如何解決？

　原因：

　一是由于模具凸、凹模表面的宏觀機械凹凸不平或被成形材料與模具凸、凹模表面之間夾雜其他硬質(zhì)顆粒，都會在工件表面或模具凸、凹模表面形成機械的磨損。解決方法是對模具凸、凹模表面進行仔細研磨加工，并加強生產(chǎn)環(huán)境的管理。

　　二是由于工件表面與模具凸、凹模表面粘著磨損而形成的拉傷，也是生產(chǎn)中常見的又不容易解決的一種狀況。以下詳細分析粘著磨損的產(chǎn)生及減少粘著磨損的一些基本措施。

解決措施：

　　應依照減小粘著磨損的基本原則，通過改變接觸副的性質(zhì)作為出發(fā)點，解決模具及工件成形過程中的拉傷問題。

　　1.通過對原材料進行表面處理，如對原材料進行磷化、噴塑或其他表面處理，使被成形材料表面形成一層非金屬膜層，可以大大減輕或清理工件的拉傷，這種方法往往成本較高，并需要添加另外的生產(chǎn)設(shè)備和增加生產(chǎn)工序。盡管這種方法有時有些效果，實際生產(chǎn)中應用卻很少。

2.模具方面通過改變模具凸、凹模材料或?qū)δ＞咄�、凹模進行表面處理，使被成形材料與凸、凹模這對接觸副性質(zhì)發(fā)生改變。實踐表明，這是解決拉傷問題經(jīng)濟而有效的方法，也是目前廣泛采用的方法。

霖晨PVD納米陶瓷涂層，為客戶提供量身定制的涂層解決方案，解決沖蝕、粘料、易脫模，減少磨損、延緩龜裂；減少報廢，提升模具使用壽命，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。