機器視覺檢測系統(tǒng)

金屬表面缺陷檢測系統(tǒng)

產(chǎn)品類別：金屬表面缺陷檢測

產(chǎn)品型號：MVT-SIS-S100 

金屬表面缺陷檢測系統(tǒng)背景：

       隨著現(xiàn)代汽車制造業(yè)、家電、食品罐裝等行業(yè)生產(chǎn)需求的不斷增加，鋁板帶、鋼板帶、彩涂板、不銹鋼帶、鋁塑板、鎳帶、銅帶、金屬箔材、冷軋板、鍍錫板、鍍鋅板等金屬板卷帶箔材料的外觀質(zhì)量要求也越來越高，由于金屬材料生產(chǎn)運行環(huán)境相對惡劣，可能導致材料表面產(chǎn)生各種缺陷，而金屬材料生產(chǎn)加工速度普遍較快，人工無法一體檢查，產(chǎn)品表面質(zhì)量得不到保障，將直接影響到生產(chǎn)過程中的效率。很小的表面缺陷都會嚴重影響產(chǎn)品的品質(zhì)和形象，所以對表面缺陷進行自動化檢測顯得尤為重要。   傳統(tǒng)的金屬生產(chǎn)加工企業(yè)都是借助人眼進行表面缺陷檢測，但是由于人工檢測成本昂貴、易于疲勞以及人眼無法在高速運行的生產(chǎn)線上進行檢測，所以傳統(tǒng)的人眼檢測無法滿足高質(zhì)量的帶鋼生產(chǎn)工藝要求。MVT-SIS-S100金屬表面缺陷檢測系統(tǒng)，在金屬材料生產(chǎn)加工企業(yè)的運用，為表面缺陷檢測提供了良好的解決方案。

金屬表面缺陷檢測系統(tǒng)原理：

       MVT-SIS-S100金屬表面缺陷檢測系統(tǒng)將線陣CCD相機架設(shè)在生產(chǎn)線上方,相機通過連接在幅面驅(qū)動軸上的編碼器觸發(fā)獲取幅面的圖像信息,相機的分辨率/線掃描頻率和線寬等性能確定圖像采樣精度.系統(tǒng)精度高,圖像數(shù)據(jù)處理量大,數(shù)據(jù)經(jīng)過高速處理后保留幅面缺陷數(shù)據(jù)信息并輸出控制信號,計算機系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)庫記錄和管理缺陷具體位置、大小和圖像等信息。

技術(shù)參數(shù)：

檢測對象：鋁板帶、鋼板帶、彩涂板、不銹鋼帶、鋁塑板、鎳帶、銅帶、金屬箔材、冷軋板、鍍錫板、鍍鋅板等金屬板卷帶箔材料；
典型瑕疵：氧化、脫皮、漏涂、水紋印、折痕、凹凸、銹斑、刮傷、壓傷、輥印、氣泡、輥點、麻點、未涂漆、縮孔、雜質(zhì)、纖維、油漆渣、爆漆、腐蝕、褶皺、異物壓入、黑點、黑斑、油斑、色差等；
檢測寬度：任意寬度（通過相機種類數(shù)量的組合滿足各種幅寬）； 
檢檢測時速度：800m/min；
檢測精度：0.1mm（根據(jù)相機配置決定）；
瑕疵反饋：聲光啟動緊急信號、實時貼標、實時顯示瑕疵坐標信息分布圖、質(zhì)量報表等

系統(tǒng)功能：

?高標準幅面檢測，避免漏檢；
?當期及前后多個瑕疵具體圖像；
?實時瑕疵信息展示，記錄當前瑕疵的類型、面積（直徑）、橫縱向位置等信息；
?產(chǎn)品基本信息模塊，記錄產(chǎn)品批次號、型號、規(guī)格、班號、操作員等信息（可自行修改）；
?實時的檢測米數(shù)、啟動緊急信號信息顯示；
?根據(jù)瑕疵面積大小、形狀、灰階差異等特征實現(xiàn)瑕疵的自動分類；
?周期性連續(xù)性瑕疵的自動啟動緊急信號，可自行設(shè)置啟動緊急信號密度；
?自動生成每卷產(chǎn)品的瑕疵記錄報告，用戶可隨時調(diào)用信息打印；
?自動換卷并自動打印質(zhì)量報表；
?可與用戶產(chǎn)線聯(lián)動，提供遠程技術(shù)服務(wù)；
?軟件功能及界面可根據(jù)用戶要求進行定制開發(fā)。