拋丸機(jī):
雙吊勾拋丸機(jī)
主營(yíng):自動(dòng)噴砂機(jī),手動(dòng)噴砂機(jī),拋丸機(jī),履帶式毛邊機(jī),滾藍(lán)式噴砂機(jī),履帶式拋丸機(jī),激光除銹機(jī),水噴砂機(jī)
拋丸機(jī):
雙吊勾拋丸機(jī)
深圳市百?gòu)?qiáng)自動(dòng)化噴砂設(shè)備有限公司生產(chǎn)基地企業(yè)技術(shù)力量雄厚,檢測(cè)手段完備,管理科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn),品種齊全,可以滿足各行業(yè)的用戶需求,在中國(guó)壓縮機(jī)行業(yè)中,其設(shè)計(jì)和生產(chǎn)能力堪稱上乘。企業(yè)緊跟世界潮流,生產(chǎn)新一代螺桿式空壓機(jī)、各種噴砂機(jī)、噴砂罐等,采用原裝進(jìn)口主機(jī),先進(jìn)的德國(guó)技術(shù),其主機(jī)的壽命、可靠性、節(jié)能性、均屬世界高等,產(chǎn)品性 能與歐美同步。
我們的目標(biāo)不僅是為客戶提供高等的產(chǎn)品,我們還必須為高等的產(chǎn)品配備高等的服務(wù)。深圳市百?gòu)?qiáng)自動(dòng)化噴砂設(shè)備有限公司擁有一支 專業(yè)化的團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)與銷售咨詢,他們當(dāng)中有產(chǎn)品工程師、安裝工程師與銷售工程師,能夠滿足您各種要求和咨詢服務(wù)。
吊鉤式拋丸機(jī)應(yīng)用范圍:
各種小型鑄件、鍛件、金加工件及熱處理件的表面清理或者強(qiáng)化,尤其對(duì)怕碰撞的工件適宜。壓鑄件、準(zhǔn)確鑄件、準(zhǔn)確鍛件等的清理、光飾。去除熱處理件、鑄件、鍛件的表面氧化皮。彈簧的強(qiáng)化。緊固件除銹和前處理。
吊鉤式拋丸機(jī)特點(diǎn):
1、本機(jī)采用了懸臂離心式拋丸器,具有使用壽命長(zhǎng)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。
2、采用BE型分離器,具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率,對(duì)提高葉片有積較的作用。
3、采用袋式除塵器,粉塵排放濃度低于國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),大大地改善了操作者的勞動(dòng)環(huán)境。
4、采用耐磨橡膠履帶,減輕了對(duì)工件的碰撞及損傷情況,降低了機(jī)器的噪聲。
拋丸是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面,故可以除去零件表面的氧化層。同時(shí)鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面,造成零件表面的晶格扭曲變形,使表面硬度增高,是對(duì)零件表面進(jìn)行清理的一種方法,拋丸常用來(lái)鑄件表面的清理或者對(duì)零件表面進(jìn)行強(qiáng)化處理。
一般拋丸用于規(guī)則形狀等,幾個(gè)拋頭上下左右一起,效率高,污染小。造船業(yè),拋丸、噴砂是普遍使用的。但是無(wú)論是拋丸還是噴砂,都是使用壓縮空氣的形式。當(dāng)然并不是拋丸就非用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪不可。在修、造船業(yè)一般來(lái)說(shuō),拋丸(小鋼丸)多用在鋼板預(yù)處理(涂裝前除銹);噴砂(修、造船業(yè)用的是礦砂)多用在成型的船舶或者分段,作用是把鋼板上的舊油漆和銹除掉,重新涂裝。在修、造船業(yè),拋丸、噴砂的主要作用是增加鋼板涂裝油漆的附著力。
其實(shí)鑄造件清理不只是用拋丸,對(duì)于大件一般先進(jìn)行滾筒清砂,就是把鑄造件的冒口切除后放在滾筒內(nèi)滾,由零件在滾筒內(nèi)互相碰撞,把表面的砂大部分先清掉再進(jìn)行拋丸或噴丸的。拋丸丸子大小是1.5mm。
研究表明,就破壞而言,金屬材料表面存在拉應(yīng)力時(shí)比壓應(yīng)力要容易的多,表面呈壓應(yīng)力時(shí),材料的疲勞壽命大大提高,因此,對(duì)于軸類等容易疲勞斷裂的部件通常采用噴丸形成表面壓應(yīng)力,提高產(chǎn)品壽命,此外,金屬金屬材料對(duì)拉伸很敏感,這就是材料的拉伸強(qiáng)度比壓縮強(qiáng)度低的多的原因,這也是金屬材料一般用拉伸強(qiáng)度(屈服,抗拉)表示材料性能的原因。
工件表面的清理
熱處理后的氧化皮、殘鹽、殘油等;黑(有)色鑄造件的氧化皮、型砂等;無(wú)余量加工準(zhǔn)確鑄件的氧化皮、型砂等;機(jī)械加工件的殘留物、微毛刺等;焊接件的氧化皮、焊渣等;冷、熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、銹蝕層等;各種模具型腔的脫模劑、沉積物等;陶瓷元件表面的燒結(jié)殘留物;塑料成型件的飛邊;物體表面的放射性元素;橋梁、水電站閘板、船舶、建筑物;機(jī)場(chǎng)跑道的橡膠附著層;火車車廂;各種管道和容器罐;舊機(jī)件的油污、附著物等;集裝箱的殘漆、銹蝕層和附著物等;瓷器上錯(cuò)誤的燒結(jié)層;裝飾表面的劃傷…….
工件表面涂覆前的前處理
噴漆、烤漆前;噴塑前;金屬噴涂前;鍍鋅、鉻、鎳前;氧化處理前;探傷前……
1.改變工件的物理機(jī)械性能提高或降低表面粗糙度;變表面拉應(yīng)力為壓應(yīng)力;提高表面的潤(rùn)滑狀態(tài);降低偶件的運(yùn)動(dòng)噪音;提高表面的摩擦系數(shù)……
2.工件表面的光飾加工
金屬外裝飾表面的拋光;獲得亞光或漫反射表面;木器制品表面的拋光……
3.羊皮紙和其他藝術(shù)品的清理和保存
4.清潔電刷、接觸器和接線術(shù)等的表面,改善導(dǎo)電性能
近年來(lái),公司堅(jiān)持以“科技高起點(diǎn)、品牌高層次、質(zhì)量高品質(zhì)、員工高素質(zhì)、管理高水平”為生存發(fā)展理念,不斷完善質(zhì)量管理體系,采用新工藝,開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品以滿足國(guó)內(nèi)外顧客的需求。目前公司的營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)遍布全國(guó),產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐洲、南非、中東以及東、南亞等國(guó)家和地區(qū)。
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