主營(yíng):鋁液精煉除氣機(jī),鋁鋅銅鎂合金熔化爐,各種熱處理爐,鋁合金固溶爐,鋁合金時(shí)效爐,鋁液中轉(zhuǎn)包,坩堝式溶解保溫爐,石墨轉(zhuǎn)子
一、設(shè)備名稱:石墨轉(zhuǎn)子除氣機(jī)
HXGPF-102 型移動(dòng)旋轉(zhuǎn)式石墨轉(zhuǎn)子精煉除氣機(jī)
二、設(shè)備用途
適用于對(duì)坩堝式熔爐、池式熔爐、反射熔爐、澆包及靜止箱內(nèi)的鋁液進(jìn)行同時(shí)除氣除渣凈化處理。
三、工作原理
該設(shè)備的原理是工作中旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子將吹入鋁水中的惰性氣體(氬氣或氮?dú)猓┢扑槌纱罅康膹浬馀,并使其分散在鋁液中;氣泡在熔液中靠氣體分壓差和表面吸附原理,吸收熔液中的氫,吸附氧化夾渣,并隨氣泡上升而被帶出熔液表面,使熔液得以凈化;由于氣泡細(xì)小彌散,與旋轉(zhuǎn)熔液均勻混合,并隨之轉(zhuǎn)動(dòng)呈螺旋形緩慢上浮,與熔液接觸時(shí)不會(huì)形成連續(xù)直線上升產(chǎn)生的氣流,從而顯著提高了凈化效果。 氬氣和氮?dú)舛伎梢宰鳛閷?duì)鋁液進(jìn)行除氣。惰性氣體純度
須在 99.99%以上。
四、設(shè)備特點(diǎn)
1、設(shè)備單人可手推移動(dòng)、工作方便;無需車間行車吊裝、同時(shí)具備移動(dòng)和固定操作(后輪采用萬向轉(zhuǎn)動(dòng)剎車輪)。懸臂可180度旋轉(zhuǎn)(左右90度);
2、懸臂、石墨棒、石墨擋板均可上下移動(dòng)調(diào)整,配合熔鋁設(shè)備使用。
3、除氫率高、速度快,可提高鋁水純度、縮短精煉冶煉時(shí)間。精煉速度可結(jié)
合石墨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、時(shí)間、氮?dú)鈮毫Υ笮≌{(diào)節(jié)。
4、自動(dòng)化操作水平高:精煉時(shí)間、限位高度、氮?dú)鈮毫、?duì)準(zhǔn)爐中心后,按下自動(dòng)按鈕即可自動(dòng)下降、自動(dòng)旋轉(zhuǎn)、自動(dòng)通氣、自動(dòng)計(jì)時(shí)、計(jì)時(shí)到后自動(dòng)
停止、自動(dòng)上升、電磁閥工作自動(dòng)關(guān)氣(可防止人工忘記關(guān)氣時(shí)漏跑氮?dú)猓?/p>
5、管路氣壓:0-0.5Mpa。
6、精煉氣體:工業(yè)用氬氣或高純度氮?dú)猓兌却笥?99.99%)。
7、用氣范圍量:0-30L/min。
8、除氣石墨轉(zhuǎn)子規(guī)格:?70mm*H1000mm,石墨轉(zhuǎn)軸:Φ70*H1000mm.轉(zhuǎn)子Φ180*H45mm。擋板:L635*W90*H28mm。
10、懸臂有效長(zhǎng)度:1000mm,適用于爐子直徑在 1900mm 內(nèi)使用。
11、適合爐口離地面高度500mm 內(nèi)(石墨轉(zhuǎn)子底部升起離地面高度高為500mmm) 的熔煉爐、保溫爐或鋁水中轉(zhuǎn)包使用。
12、精煉時(shí)間:0-99 分鐘,計(jì)時(shí)器選用 0-99min(可設(shè)定時(shí)間)。自動(dòng)計(jì)時(shí)到
達(dá)設(shè)定時(shí)間后自動(dòng)停止再上升)。
六、電控系統(tǒng)
七、電器控制柜尺寸約為 600*500*250mm。電氣控制含有電源指示、自動(dòng)運(yùn)行按
鈕、停止、急停停止按鈕、計(jì)時(shí)器、電源開關(guān)、變頻器、缺氣啟動(dòng)緊急信號(hào)、流量計(jì)、電磁閥等
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