貝塔金屬防銹油品種多樣滿足市場需求

金屬制品都存在一個表面防銹的問題，材質(zhì)的不同，和形狀大小不一，都會對選擇防銹油材料上產(chǎn)生影響，今天貝塔小編就帶您一起了解如何選擇合適的防銹油。

從材質(zhì)來講：

一般沒經(jīng)過表面處理的裸金屬工件要比表面處理過的金屬工件過油時間要長一些，比如刷涂的時候多刷幾次，擦涂的時候擦仔細擦到位，適當放慢噴涂節(jié)奏，浸泡時間稍微長點，沒經(jīng)過表處理的材質(zhì)很多時候表面會有一些銹跡，污垢及其它油脂類，這些異物如果不經(jīng)過清除就使用防銹油處理會大大降低防銹油的防銹性能，所以用延長處理時間來使防銹油能清洗掉工件表面大部分的臟污及無關(guān)的油脂，使其滲透更完全。

從材質(zhì)的狀態(tài)來講：

光滑的表面及簡單的結(jié)構(gòu)面要比粗糙而準確的金屬工件容易處理些，光滑而結(jié)構(gòu)簡單的金屬表面防銹油膜相對均勻致密，同時在帶出量上也可以更加節(jié)��；粗糙且準確的工件處理后的油膜均勻不一致，導致基體耐腐蝕程度不一致，同時需要大量的油分子滲透到準確部位及粗糙細孔，導致處理成本偏高。

從工件形狀來講：

大型的金屬件及超大面積的工件采用噴涂的方式比較方便，但處理成本上可能相對要高一些，這種情況下做好節(jié)油措施完全可以避免浪費；復雜環(huán)境下的金屬防銹施工，比如，常見的高層建筑防護防盜網(wǎng)或是流水線上需要局部防銹處理的工件在使用防銹油時應采用擦涂或刷涂的方式來進行處理相對方便且成本較低；小型工件防銹處理快捷的方法就是浸泡，配合離芯機處理后可達到理想的處理效果且離芯機處理后多余的防銹油可以進行回收過濾后二次三次....甚至多次重復使用，這種方法施工效率高成本低廉，是很多五金電鍍加工廠普遍使用的處理方式。

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