濕式磁選機正常情況下適用于粒度3.4mm下面的的磁性鐵礦、黃鐵礦、焙燒磁性礦、錳鐵礦等磁性礦料的非干性磁選,也用于煤料、稀有金屬礦、建材等磁性礦料的選鐵作業(yè)。由此造成濕式磁選機選礦的若干因素通常有哪些呢?下面我們一起來學(xué)習(xí)下。物料的厚度組成:它與物料加工的粒度和非磁性顆粒含量有非同一般的關(guān)系,處理粗顆粒時一般比細(xì)顆粒要厚。處理粗粒級礦時給礦層厚度為顆粒的1.5倍左右。處理中粒級可達大顆粒的4倍左右,而對細(xì)粒級物料時可達10顆粒的厚度。原料中磁性物料含量不高時,這個時候給礦層的厚度應(yīng)該稍微薄一些。假如給礦層過厚的話處在下層的非磁性顆粒將會受到上層物料的壓力,磁力達不到的時候而回收率會導(dǎo)致下降。磁性顆粒含量高時,給礦層厚度就會變得很厚。
風(fēng)化砂干式磁選機強磁除鐵設(shè)備 磁場的強度和物料層的厚。核c需要進行處理的礦料的粒度、磁場強度的大小和參數(shù)要求關(guān)系非常緊密,在工作間隙一定的情況下兩者之間的磁場強度取決于線圈匝數(shù),線圈數(shù)量不能再改變,可以用使激磁電流變大改變磁場強度的大小。來決定磁場強度非常大的金紅石之類精選,應(yīng)該采用比較弱的磁場強度大小,來決定磁場不強的磁性礦料和掃選工作,場強應(yīng)取高些。電流大的情況下,改變工作間隙的大小磁場強度如果比非常大,磁場梯度會發(fā)生一定的改變,磁場強度的間距會發(fā)生改變,一般應(yīng)按處理顆粒的大小改變顆粒的粒度大小以便增加其回收率。精選物料的情況下,改變間隙的大小,以增加選擇性,以此來提高礦料的品位,加大激磁電流的大小保證磁場強度的大小。
給礦速度:給礦速度是依振動槽(或者輸送皮帶)的運動速率來制定的。它的運動速率決定于粒度大小在磁怕得中停頓的時間長短的所受的機器力,速率愈大,顆粒在磁力場中停留時間越短,顆粒機械力主要分為機械力和慣性力,重力是不會發(fā)生改變的,慣性力是由速率的平方?jīng)Q定的。 強磁性礦粒在磁力場中所應(yīng)該受到的磁力幾,因此,速率凌駕某限度由于慣性力加大,吸附的磁力就會不敷,引起接納率低落。以是,選別弱磁性礦物時宜接納低于強磁性礦物的給礦速率。 一樣通常在精選時,質(zhì)猜中單體顆粒較多,磁性又較強,給礦速率可加大,掃選的時候,質(zhì)猜中含連生體較多,磁性會變得比較弱,進一步給礦速度應(yīng)當(dāng)比較低;處罰細(xì)顆粒時,為了對礦粒變疏松,振動槽的振動頻率應(yīng)該比較高、振幅小些;處理處罰粗粒時則相反。 適當(dāng)條件應(yīng)路過歷經(jīng)礦石的性質(zhì)和對選分的質(zhì)量要求的提示對比實現(xiàn)來確定。在來決定金屬礦石前,粉狀料該相連干燥的情況下添加礦料,會對指標(biāo)的上升,倘使稱贊比較寬添加礦料,正因為其小顆粒所受的磁場力差別越來越大,二來也增加礦選物料的運行誘因,原粒精選礦料愈多,指標(biāo)以是由于變得越來越好風(fēng)化砂干式磁選機強磁除鐵設(shè)備。
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