破碎機除塵器工作原理:
含塵氣體從除塵器下部的進風口進入除塵器底部的氣箱內(nèi)進行含塵氣體的預(yù)處理,然后從底部進入到上箱體的各除塵室內(nèi);粉塵吸附在濾筒的外表面上,過濾后的干凈 氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣腔并匯集至出風口排出。 隨著過濾工況持續(xù),積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多,相應(yīng)就會增加設(shè)備的運行阻力,為了保證系統(tǒng)的正常運行,除塵器阻力的上限應(yīng)維持在 1400~1600Pa范圍內(nèi),當超過此限定范圍,應(yīng)由PLC脈沖自動控制器通過定阻或定時發(fā)出指令,進行三狀態(tài)清灰。 清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道,使該室處于氣流靜止狀態(tài),然后進行壓縮空氣脈沖反吹清灰,清灰后再經(jīng)若干秒鐘時間的自然沉降后,再打開該室的凈氣 出口通道,不但清灰完全、還避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附,如此逐室循環(huán)清灰。
破碎機除塵器制作,除塵器采用型鋼、鋼板結(jié)構(gòu),材質(zhì)為Q23高等(交貨時提供鋼板材料質(zhì)量證明書)。箱體所用的型鋼、鋼板進廠后應(yīng)首先進行除銹處理,以備制作除塵器用。??除塵器殼體及灰斗壁厚度5mm,花板厚度6mm。?除塵器本體及鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計充分考慮了現(xiàn)場安裝的要求,全部構(gòu)件均采用模塊化結(jié)構(gòu),以充分簡化現(xiàn)場安裝步驟?,盡量減少現(xiàn)場焊接,確保工程質(zhì)量。
除塵器殼體密封、防雨,殼體設(shè)計盡量避免出現(xiàn)死角或灰塵積聚區(qū)。所有受熱部件充分考慮到熱膨脹,并做必要的補償。
除塵器箱體成形后光滑平整,無明顯凹凸不平現(xiàn)象,內(nèi)部筋板布置合理,保證箱體強度和剛性。除塵器本體設(shè)計密封、堅固,連接件的尺寸配合公差達到國家標準公差和配合中規(guī)定的10級精度。除塵器壁板制作要求平整,不得扭曲,對角線誤差<5mm,運輸中部件變形者需校正。
除塵器的所有連續(xù)焊縫平直,無虛焊、為您提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。
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