什么是球磨機(jī)零件故障的主要原因呢？

　　通常，磨損是球磨機(jī)零件故障的主要原因。 在材料的作用下，球磨機(jī)的主要磨損機(jī)理是由于襯里和球磨機(jī)之間相互擠壓的作用：

　　(1)切削和鑿子磨損。 球磨機(jī)的外力可分解為法向力和切向力。 相對(duì)于磨球運(yùn)動(dòng)的鋒利材料(磨料顆粒)通過(guò)法向力嵌入外表面，切向力使磨料顆粒沿著外表面運(yùn)動(dòng)。 。 低硬度磨粒在球磨機(jī)的表面上引起淺刮痕，而高硬度磨粒構(gòu)成切削槽。 劃痕和切割槽中的金屬變形會(huì)沉積在兩側(cè)和正面。 高應(yīng)變率導(dǎo)致已經(jīng)塑性變形的金屬的內(nèi)部位錯(cuò)積聚，形成孔結(jié)構(gòu)，并且性能變硬和變脆。 然后，通過(guò)反復(fù)軋制，應(yīng)變疲勞和破裂，性能變硬且變脆，然后通過(guò)軋制重復(fù)。 應(yīng)變疲勞破裂并向外擴(kuò)展，導(dǎo)致磨損碎屑掉落。 當(dāng)磨料顆粒對(duì)磨球的毛狀外觀有很大影響時(shí)，***會(huì)形成鑿子效果，并且會(huì)形成鑿子。 金屬會(huì)直接掉落或過(guò)早發(fā)生塑性變形，然后由于應(yīng)變疲勞而形成鐵屑。

　　(2)弱點(diǎn)和磨損。 在沖擊應(yīng)力，接觸壓縮應(yīng)力和剪切應(yīng)力反復(fù)變化的情況下，磨球反復(fù)碰撞和滑動(dòng)。 在交變壓力和剪切力的作用下，交變的赫茲接觸應(yīng)力，表面在數(shù)據(jù)作用下的交變剪切應(yīng)力非常大，接觸區(qū)邊緣區(qū)域的峰值拉應(yīng)力引起表面下的脆性相， 夾雜物或空位具有疲勞裂紋，裂紋擴(kuò)展和交錯(cuò)，然后磨球表面掉落并磨損。 如果裂紋發(fā)生在較深的部分并沿著脆性相和缺陷擴(kuò)展到內(nèi)部，則形成大的縱向裂紋。 裂紋將合并并延伸到外部，這將導(dǎo)致球掉入方塊中。 球磨機(jī)外部的磨料磨損;

　　(3)易磨損。 在礦井中使用的濕式球磨機(jī)中，研磨介質(zhì)(由于電解質(zhì))和上述磨損條件會(huì)影響數(shù)據(jù)的外觀，從而導(dǎo)致腐蝕和磨損。 濕磨料的消耗是干磨料的消耗的5至7倍。 在腐蝕磨損機(jī)制下的數(shù)據(jù)丟失率遠(yuǎn)高于由腐蝕和磨損引起的數(shù)據(jù)丟失率之和。 腐蝕破壞了數(shù)據(jù)表面的機(jī)械性能，導(dǎo)致數(shù)據(jù)加速和磨損，“新”數(shù)據(jù)磨損的出現(xiàn)繼續(xù)增加了腐蝕速率。

　　根據(jù)以上對(duì)磨球失效方式的磨損機(jī)理的分析，應(yīng)提高磨球的使用壽命。 數(shù)據(jù)應(yīng)具有一些機(jī)械性能，例如高硬度，高沖擊疲勞強(qiáng)度，高斷裂韌性和沖擊韌性。 另一方面，球磨機(jī)參數(shù)也會(huì)影響球磨耗和疲勞壽命。

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