陶粒砂作為一種人造輕骨料,擁有穩(wěn)定的性能,應(yīng)用比較廣泛,在石油開采、耐火材料等方面應(yīng)用較多,F(xiàn)在可以做為生產(chǎn)陶粒的原料也比較多,也就產(chǎn)生了很多的陶粒品種,如工業(yè)廢料輕骨料:煤渣、膨脹礦渣、粉煤灰陶粒等;人造輕骨料:頁巖陶粒、粘土陶粒、膨脹珍珠巖陶粒等;天然輕骨料:浮石陶粒、火山渣陶粒等。
煅燒陶粒砂工藝不同采取的設(shè)備也不同,現(xiàn)在用回轉(zhuǎn)窯來煅燒陶粒砂的方式有兩種下面做詳細(xì)介紹:
1、用濕法生產(chǎn)與濕法水泥生產(chǎn)相似,在較長(zhǎng)的回轉(zhuǎn)窯中煅燒濕物料,原料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的脫水帶中進(jìn)行干燥,這種方案的優(yōu)點(diǎn),是能在一個(gè)設(shè)備內(nèi)實(shí)現(xiàn)干燥與焙燒作業(yè);其缺點(diǎn)是不能局部調(diào)節(jié)干燥制度。
2、是用可塑法生產(chǎn),將原料制成半成品,經(jīng)過干燥在進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯,因此可以縮短窯的長(zhǎng)度。
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯的工藝流程
陶;剞D(zhuǎn)窯內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)窯中溫(950℃~1050℃)煅燒超細(xì)高嶺土工藝技術(shù),陶粒砂原料需要摻配和細(xì)度,均化處理,制球或成球,預(yù)熱干燥、焙燒、冷卻、分級(jí)和儲(chǔ)存等這個(gè)幾個(gè)基本環(huán)節(jié)。選擇一個(gè)合適的生產(chǎn)工藝是十分重要的,它是陶粒工廠高度、優(yōu)質(zhì)、低消耗的首要條件,盡管陶粒的品種很多,所用的原材料也有很大差異。成熟、國(guó)內(nèi)先進(jìn),代表著超細(xì)高嶺土煅燒技術(shù)的發(fā)展方向.這種煅燒技術(shù)能耗低、產(chǎn)量高,產(chǎn)品經(jīng)脫水、脫碳增白,性能穩(wěn)定,可用于造紙及涂料等工業(yè)領(lǐng)域。
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