雙曲鋁單板加工企業(yè)

雙曲鋁單板企業(yè)的鈑金拉深是利用拉深模在壓力機的壓力作用下，將平板毛坯制成各種形狀的開口空心件的沖壓工序，拉深又稱拉延、拉伸或引伸等。由于用拉深方法制造薄壁空心件的生產(chǎn)效率高，材料消耗小，板件的強度和剛度高，而且加工精度也較高，因此，拉深件在建筑外殼、汽車、儀表、輕工及民用產(chǎn)品中均得到了廣泛應(yīng)用。用拉深工藝可以制成筒形、階梯形、球形、錐形及拋物線形等旋轉(zhuǎn)體板件，也可制成方盒形等非旋轉(zhuǎn)體零件，若將拉深與其他成形工藝（如脹形、翻邊等）復(fù)合，則可加工出形狀非常復(fù)雜的零件，如動車車門等。由此可見，拉深的應(yīng)用范圍非常廣，是冷沖壓的基本工序之一。

雙曲鋁單板的鋁鈑金在拉深成形過程中，材料的塑性變形規(guī)律、模具與工件之間的摩擦現(xiàn)象、材料中溫度和微觀晶體排列的變化及其對制件質(zhì)量的影響等，都是十分復(fù)雜的問題。這使得塑性成形工藝和模具設(shè)計缺乏系統(tǒng)的、準(zhǔn)確的理論分析手段，而主要依靠工程師長期積累的經(jīng)驗，對于復(fù)雜的成形工藝和模具，設(shè)計質(zhì)量難以保證。另外，一些關(guān)鍵參數(shù)要在模具設(shè)計制造后，通過反復(fù)地調(diào)試和修改才能確定，浪費了大量的人力、物力和時間。

隨著計算機模擬技術(shù)的發(fā)展，塑性成形模擬模仿軟件的大量出現(xiàn)為工程師提供了很大的幫助，F(xiàn)astform就是其中之一，它具有分析速度快、操作界面友好及分析結(jié)果準(zhǔn)確等優(yōu)點。超塑性狀態(tài)下的鋁合金在拉伸變形過程中不產(chǎn)生縮頸現(xiàn)象，也不會斷裂，金屬的變形應(yīng)力可比常態(tài)下降低幾倍至幾十倍。因此，超塑性金屬較易成形，可采用多種工藝方法制出復(fù)雜零件。雙曲鋁板的超塑性成形指金屬或合金在特定條件下，即低的變形速(=10-2～10-4s-1)一定的變形溫度(約為熔點的一半)和均勻的細晶粒度(平均直徑為0.2～5μm)，其相對伸長率δ超過100％以上的特性。例如鋼可超過500％、純鈦超過300％、鋅鋁合金超過1000％。Fastform不僅具有標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、組合化等當(dāng)代先進的設(shè)計思想，又符合節(jié)約資源的原則，更適合綠色制造的環(huán)境保護原理。并把雙曲鋁單板價格從1500元/平方降低到450-800元/平方的可接受區(qū)間范圍，為降低現(xiàn)代雙曲建筑的建造成本作了突出貢獻，為亮麗華夏增光添彩。